随着剑麻加工行业的不断发展，以及剑麻产品质量的不断提高，对剑麻纤维质量要求也越来越严格。而在剑麻纤维生产过程中，烘干是一道很重要的环节。为了使剑麻纤维能在短时间内烘干，以确保纤维质量上等级，并能提高生产效率，降低生产成本，研制开发一种新型高效节能的烘干设备，已成为剑麻行业迫在眉睫的新课题，30码期期必中生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
湛江农垦第二机械厂经过周密的市场调查，并及时组织工程技术人员展开研究，针对国内现有剑麻纤维烘干机所存在的问题进行科技攻关，并在剑麻公司领导和技术人员的支持下，成功研制出新一代大型、高效节能的油传热剑麻纤维烘干机。
2、工作原理
剑麻纤维烘干是应用对流传热的原理，通过锅炉所产生的热油传到烘干箱内的加热组（散热器），并将热量传递给烘干箱内的干燥空气，干燥热空气再通过湿纤维，将热量传递给湿纤维，使纤维表面水分受热蒸发，而纤维内部的水份则不断向表面扩散，从而达到干燥纤维的目的。这种蒸发是从外到内按照热湿交换规律而逐步完成的，即首先是热空气向湿纤维传热，使湿纤维表面的水分汽化，并由于湿纤维表面水分的汽化，使物料内部与表面逐渐形成湿度差，内部水分从而借扩散作用向其表面移动，因干燥空弋的水分压强始终小于纤维表面的水分汽化的压强，从而保持了一定的汽化水分推动力，致使纤维中的水分汽化不断进行。研制的设备采用加热油循环系统供应热量和油路自动控温系统稳定烘室温度，取代了以往采用热风烘干或2t锅炉水蒸汽作为热载体的烘干方式，从而更加充分地利用了热能，提高了烘干生产效率，降低了生产成本。
3、样机结构特点
该机主要由输送装置、抽湿装置、热交换装置、下置风机组、传热油管、烘干室体、门、上置风机组等组成（如图1所示）。同时配套锅炉、电气及温度控制系统。
4、主要性能情况
生产率：1000 kg/h（干纤维）
烘干温度：100～130℃单位产品燃料消耗成本：380元／t产品质量：国标优A级温度控制方式：电气自动化控制环保及其他：①压力低；②噪音小；③排放气体温度低；④保温好；⑤煤烟少。
5、主要工作内容
针对现有剑麻纤维烘干机所存在的问题，并根据用户的使用要求，我们着重从以下几方面对新型烘干机进行了研究。
(1)采用先进的油循环传热烘干方式，取代过去直接采用加热空气或采用水蒸汽传热的烘干方式。
(2)加快输送链板的运行速度，同时合理设计链板结构、孔眼尺寸及其排列，并加速烘干室内的热风循环。
(3)经过严格测试，选定合理的抽湿量，使剑麻纤维烘干时间缩短。
(4)热量的传递与供给是影响剑麻纤维烘干质量的重要因素之一。在研制过程中，我们通过咨询上海热工研究所，对该机热量运行进行了测算，合理布置了铝制翅片式散热器，并设计了散热面积及油管走向，从而提高了热能利用率。
(5)采用铝板密封烘干室体和加厚的硅酸铝保温材料，使烘干机的密封性、保温性能得以提高。
(6)采用油路自动控温系统，可根据所需的烘干温度进行相应的油温控制；另外，在输油路和烘干室内，安装了多个油温、油压和烘干温度检测仪表，可随时观察设备运行状况，以及时对其进行调整。
(7)采用了先进的YGL-120-1400MA新型有机热载体炉。
6、样机应用情况及其优势
新型烘干机已交付实际应用三个多月，其运行情况良好，各项性能均符合设计要求。
经实际应用，新型烘干机有如下几点优势：
(1)生产率高。新型烘干机每小时烘干剑麻纤维达1000 kg，比现有水蒸汽传热烘干机提高了一倍。
(2)燃料消耗少，生产成本低。该机单位产品燃料费用为380元／t，比现有水蒸汽传热烘干机燃料费用减少400/以上。
(3)无大量废热空气或废水蒸汽排放，噪声也得以减小，更符合环保要求。
(4)操作自动化程度高，安全性能好。
（转载请注明：30码期期必中烘干机/ganzaoji/）
