不同时期收获的稻谷平均水分有所不同，在我国南方的早稻产区，早稻的收获季节在7～8月份，此时的气温一般在25～38℃，且高湿多雨，稻谷平均水分在30%(w．b)左右，谷粒间的水分差也较大，标准偏差值在3～4之间。我国南方的晚稻或北方的单季稻，收获季节在10～11月份，收获时气温较低，南方一般在15～24℃，北方在10～15℃。此期间阴雨天较少，空气相对湿度较低，稻谷平均水分多在20%～24%(wb)，谷粒间水分的标准偏差值在3左右。但根据稻谷生长期的积温状况有所不同，在积温偏低的年份，平均水分较高，且谷粒间水分的标准偏差值也偏大，30码期期必中生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
2、稻谷的安全储藏水分
由于各国的气候条件不同，稻谷安全储藏水分的目标值也有所不同。日本规定烘干后稻谷的平均水分为15%～16%(w．b)；我国规定的安全储藏水分为13%～15%(wb)。对于储藏稻谷来说，入库原粮的水分偏差越小越好。在稻谷烘干过程中，为了不降低稻谷品质，应在较短时间内将其烘干到规定的水分范围内，且希望缩小谷粒间的水分偏差。
如果将收获后的高水分鲜稻谷长时间自然堆放，在稻谷的强烈呼吸作用下产生大量的呼吸热，同时消耗大量营养成分，这是产生稻谷品质劣化、霉变或着色米等品质低下的原因之一。为了解决上述问题，实现及时、迅速地烘干收获后的鲜稻谷，利用谷物烘干机集中处理是高效、安全的有效途径。
3、烘干工艺与储藏稻谷的品质
对于长时间储藏的稻谷来说，为了保证稻谷的品质，保持米饭的食味和口感，希望将收获后的高水分、高生活力的鲜稻谷尽快地烘干到安全储藏水分。对于不同地区、不同品种的稻谷来说，合理选择烘干机类型及烘干工艺是烘干技术的关键。
在考虑稻米的食味问题时，使用烘干机烘干收获后的高水分鲜稻谷是有效的方法之一。稻谷的呼吸受周围空气温度以及相对湿度影响，周围环境空气温度越高、相对湿度越大时呼吸作用越强，稻谷体内的营养成分消耗也越多，因而品质劣化的进程就越快。此外，在自身含有的各种生物酶的作用下，谷粒内的淀粉、蛋白质、脂质等成分也在进行分解反应。其中脂质的反应速度较快，脂肪及游离脂肪酸氧化分解后的产物是大米味道劣化（陈米味）的主要原因。稻谷除在生物酶作用下营养成分分解外，在大气中氧气的氧化作用下，一是会出现味道、颜色、物性等变化，二是米粒中含有的维生素Bi也会减少。
因为稻谷是植物种子，水分和温度适当时会发芽而形成植物体。所以，稻谷在储藏中也有呼吸作用和各种生物酶的反应，随着储藏时间的增加，稻谷的生命力在逐渐下降，生命力下降是品质劣化的重要影响因素之一。
稻谷在储藏中除生物化学反应使其成分发生变化外，物理性能也会发生变化。例如，米粒组织硬化，碾米出米率下降，吸水能力低下等。
上述这些变化，最终反映在米饭上，如米饭的容积比增加、饭粒发硬、弹性下降，黏度降低、饭粒表面光泽减弱等。这些变化是由稻谷自身的生理、化学变化，再加上物理变化综合作用的结果。因而，应将收获后的稻谷进行合适的处理，从而使储藏的稻谷尽量保持收获时的食味。那么，在稻谷收获后的短时间内，将水分降到安全储藏水分是保持食味的必要条件。
利用烘干机烘干稻谷时，通过控制烘干过程，可以按照稻谷的最佳烘干条件设计烘干程序，从而实现高效率、高品质烘干。稻谷烘干的最终目的是，给消费者提供良食味、好口感、卫生、安全、放心的米饭原料。
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