1、方案拟定
如图1所示，要增大下料溜角，有减小x值和增大r值2种办法。
减小x值可通过整体移动锤式破碎机或斗式提升机来实现。但移动破碎机受工艺条件限制，比重新安装的工程量还大，工期约20多天，资金投入约1万元。
斗式提升机总高23m，垂直穿过8层钢筋混凝土楼板。要平移斗式提升机需将每层楼板的预留孔扩大，不但繁琐且有破坏原框架结构之嫌。
增大v值有整体抬高破碎机和整体下降斗式提升机2种方法。由于破碎机入料皮带机倾角己达，超过石灰石的输送休止角，我们已经采用了人字形皮带输送物料。若再抬高破碎机，势必要继续增大入料皮带机的倾角。因此，不能再整体抬高破碎机。只有采用整体下降斗式提升机的方法。
2、整体下降斗式提升机
将图1中4.7m斗式斗式提升机坑向下挖1.0m后方可满足工艺要求。由于斗式提升机坑四周3m见方为框架结构，框架总高25m，若整体下挖斗式提升机坑，势必影响框架基础，需要采取相应措施，难度较大。后经多方研究讨论，我们制定了一个有悖常规的方案，即不整体下挖斗式提升机坑，仅将斗式提升机原基础1400×1000×610挖出，向下深挖200mm，同时将斗式提升机基础平面扩大至1 600×1200。
另外，将斗式提升机壳体上的入料口高度1. 3m改为0. 7m，改斗式接料为半接半挖式，破碎机出料口与斗式提升机入料口的垂直高差增加了0. 8m，形成合理的下料管道溜角，如图4。此方案工期仅8d，投资2000多元。2002年底，斗式提升机入料管子溜角改为450，经过半年的运行，效果良好。
3、结束语
斗式提升机入料管子溜角加大后，不再存在物料堵塞现象，保证了生产的顺利进行。
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