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6138工作面沿空留巷设备安装设计优化 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 14-04-11

0、前言
    祁东煤矿为缓解采掘接续紧张的局面,针对目前情况,在皖北煤电集团内部首次采用了沿空留巷技术。文中就留巷技术应用期间,对留巷设备的优化进行介绍。
1、沿空留巷技术简介
1.1留巷优点
    倾向穿层钻孔代替高、低抽巷,经济效益显著;真正实现无煤柱开采,提高回采率,实现连续开采;从根本上解决上隅角瓦斯超限问题。
1.2留巷技术简介
    沿空留巷是在采煤工作面向前推移过程中,采取某种支护方式达到保留风巷,使其不会因采空区的冒落而破坏。祁东煤矿6138工作面沿空留巷的具体做法是:随着6138工作面向前推进,在6138风巷靠近工作面一侧充填出与风巷平行的一道充填垛,充填垛的规格为宽2.0 m.高度以充满顶底板之间空间为准。
2、沿空留巷充填概述
    沿空留巷充填是利用420输送机将充填料送至充填泵,经过搅拌缸搅拌,再利用液压缸将搅拌好的充填料通过∮108无缝钢管充填至墙体内。
3、设备选型
    (1)采用l台德国BSM1002E新型充填泵.BSM1002E型喷射混凝土和喷浆泵。这种可远距离使用的多用途高压活塞泵可用于充填、灌注和湿喷混凝土及喷浆。
    充填泵配420型链板机,配套40 kW电机。
    (3)充填管路为钢管。钢管规格:+108 mm×4500 mm。管路总长200 m。充填管路不允许用法兰盘,不够长时可用CDU快速短接,且整个管路短接不允许超过3个。
4、输送机固定优化设计
    420输送机的设计长度为30 m,后15 m为填料段,从15 m处开始缓慢抬起至机头处抬起高度约为1.8m.以能与充填泵合理搭接为准。输送机两边用8#槽钢下有连接梁的“H”型设计。使输送机更有固定性。此固定架共设计不同高度的I5件,使输送机实现缓慢上抬的设计效果。固定架距上方200 mm处设计有输送机底架,如图l所示。
    输送机底架用来架设输送机。固定架伸出200mm,以强迫限制输送机不易左右移动。输送机机头段15 m下方设计有封底板,封底板如图2所示。
    在链板机上有封盖,封底板与封盖利用螺丝缝合,使充填料在输送过程中不易浮起。封盖如图3所示。
   封底板及封盖各设计有舌板,更具有封闭性,使充填料不易漏出。
5、充填模具优化设计
    充填墙体模具设计采用:2.1×600,2.1×500,2.1×400,  2.1 x 300,  2.1×200及1.5×600, 1.5×500,1.5×400,1.5×300,1.5×200十种模具。每种模具都设计有不同数量的穿心锚杆眼。使模具安装更具灵活性。从充填泵至充填墙体处采用+108无缝钢管进行搅拌料输送,∮108无缝钢管设计成4.5m长1根,两端采用6#圆钢距管头2.5 cm处四周焊接,外部用卡环上紧,比以往的法兰盘设计,在巷道出现底板凸起或巷道变型严重时,更具有灵活性和可弯曲性。每根无缝钢管采用2个半圆环配合锚杆固定在地面上,使之在充填过程中不易发生振动。半圆环如图4所示。
6、应用效果及产生的效益
    (1)每个部件均可拆卸,安装拆除灵活、方便。
(2)封闭性强,在输送机运料及充填过程中不易产生漏料现象。
    (3)节省了劳动力,实现了输送机缓慢抬高至充填泵,不需人工上料。并且输送机设计成了封闭式,避免了在输送充填料过程中产生充填料的沿途洒落,造成不必要的人力及充填料的浪费。
    (4)不仅提高回采率,而且不需另做巷道。沿空留巷1年创经济效益达l000万元以上。
    (5)从根本上解决了采煤工作面上隅角瓦斯易超限的难题。


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