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KJS5000A型带式输送机火灾监测系统 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 14-04-01

1、带式输送机火灾的特点
    带式输送机火灾主要分为两类,即胶带摩擦引起的火灾和非胶带摩擦引起的火灾。前者主要是由于胶带被卡死,主动滚筒完全打滑或托辊被卡死与胶带之间发生高速摩擦生热引起。后者主要是由于带式输送机电机和主滚筒之间的液压联轴节的过热保护不良,过热的油蒸汽喷出与空气中的氧气作用导致火灾,以及胶带上的煤自燃发热引燃胶带而引起的带式输送机火灾等。据国内外统计资料,绝大多数的带式输送机事故的原因都属于前者,因此托辊和滚筒是带式输送机火灾防治的重点部位。
2、KJ5000A型带式输送机火灾监测系统
    系统采用温度在线实时监测技术,可布置12 544个测点,对带式输送机的所有托辊及滚筒的温度进行实时监测,温度的测量范围为0—150℃,显示精度0.1℃,绝对误差±1.5℃;100℃下的响应时间<6 s,巡检时间<90s,井下至井上的通讯传输距离<10 km。防爆类型为矿用本质安全型。
    KJS5000A型带式输送机火灾监测系统由测温电缆、检测分站、井下基站、电源、地面总站5部分组成。每台总站可监测8台井下基站,每台基站可监控14台检测分站,每个分站可检测2条测温电缆的112个测点。系统采用PN结半导体温度传感器进行温度监测,沿带式输送机所有要监测的滚筒或托辊轴等部位安装测温元件,检测分站采集各测温点的温度后,通过井下基站进行报警判断,并将所有监测结果通过电话线传送到地面总站,在地面总站可实时显示各监测点的实时温度、点对点设定报警值,显示报警情况,从而实现带式输送机的全线实时温度监测。
    (1)测温电缆与传感器
    测温电缆选用12芯电缆,其中8根测温线位于屏蔽层中。温度传感器选用PN结半导体元件,温度巡检采用我们研制的传感器组合接法、分时供电测温技术。传感器按传统的接法,N条导线最多可以连接N-1个传感器,而组合接法N条导线可以连传N(N-1)个PN结,因此,8根测温线可以连接56个PN结。本系统还采用检测分站积木式叠加的方式,使监测点数大大增加,这不仅大大减少了电缆芯线的数量,使系统监测成千上万的测点成为可能,而且解决了大型系统巡检周期长的难题。
    (2)井下分站
    井下分站可控制2条测温电缆,测点数112个,监测距离400—500m。可分别给两条测温电缆的PN结分时供电,采集PN结数据,对每个PN结进行标定,能够接收并转发其它井下分站传送的数据,起中继作用。井下分站是本系统中最基础也是最关键的部分,它的好坏直接影响整个系统的测量精度和稳定性,为此,在设计时从硬件和软件两方面进行了考虑:硬件方面,选择高精度、低漂移的器件,设置标定接口;软件方面,除对所采数据进行滤波外,还设置了标定子程序,可对所有PN结一对一地进行标定。测量时每个PN结按自己的标定系数进行计算,从而保证了系统的可靠性。
    (3)井下基站
    井下基站可管理14个分站,能够循环显示所有井下分站中温度最高的20个点位置编号及温度值;设定想要观测的10个测点编号,并循环显示温度值;设定并显示某个井下分站测点的温度值;根据需要设定三级报警的报警方式并能发出声光报警;能够将所监测的所有井下分站的全部数据传送到地面总站,在发生火警时能控制带式输送机的停运。
    (4)地面总站
    地面总站由1台PC机、1张硬卡和专用软件组成,主要对井下传来的数据进行二次处理,并以图形和数据表的形式显示。地面总站与井T基站的通讯电路为一个特殊的调制解调器,可复用电话线进行数据传输。
    地面总站能够分别以表格和曲线方式显示任一分站任一段电缆所有测温点的数据;点对点地设置任意一测点的报警温度值;设置每条电缆各测点的安装位置(胶带机头部、中部和尾部),并模拟显示各安装位置的测点数;超过报警温度值时发出声报警,并在屏幕上闪烁显示“报警”字样,定时存储数据,重现历史数据和曲线,显示系统报警信息。
3、测点布置方式
    测点布置有两种,一种是布置在托辊或滚筒轴上,另一种是布置在托辊或滚筒表面法向3~5 mm处。前者具有受风流影响小、易安装、易维护,且安装维护不影响输送机的正常运转等优点,但更换托辊后需重新安装好传感器。后者易受风流的影响,安装维护较难,且安装和维护时需停输送机。
4、报警方式
    带式输送机火灾的报警确定为三级报警,I级为预警,提示监测点可能存在异常情况,需引起注意;Ⅱ级为险警,告诉监测点异常情况已经升级,如不及时处理可能酿成灾害;Ⅲ级为火警,紧急通报某监测点已经出现火情,需采取紧急处理措施,防止事故扩大。
    报警方式分绝对温度报警和相对温度报警两种。绝对温度报警主要是从监测点的实测温度出发,根据胶带摩擦生热时所经历的磨损,剥落、软化、熔断和燃烧过程确定其相应的报警温度值和报警等级,其优点是能对任何原因引起的监测点超温进行报警,特别是对较高级别的报警(如Ⅱ级、Ⅲ级)比较准确,缺点是在进行较低级别的报警(如I级)判断时,容易受环境温度波动的影响而出现误报警;相对温度报警主要是考虑了环境温度对报警动作的影响,根据监测点温度与环境参考点的温度之差作出相应的报警判断,其优点是在进行较低级别的报警判断时,能够排除环境温度波动的影响,仅对发生异常情况时的温升作出报警响应,缺点是环境参考点必须设置在不受异常火源点影响的位置,否则如果环境参考点正好处于异常火源点的位置附近时,由于参比温度随火灾的态势上升而升高,有可能使报警失灵。


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