山水集团淄川5 000 t/d熟料生产线从低投资、国产化的角度出发，生料入窑系统采用了合肥水泥研究设计院最新研发生产的N-TCD钢丝胶带斗式提升机。该设备为国内首台用于5 000 t/d规模级生产线上的大输送量、超高提升能力的钢丝胶带斗式提升机。现将该设备的应用情况做一介绍。
1、主要技术参数及结构特点
山水集团淄川5000 t/d熟料生产线应用的N-TGD钢丝胶带斗式提升机的提升高度96.850m．输送能力380 t/h，传动功率2xllo kW，料斗宽度1 000mm。该提升机由传动部分、头部、壳体、尾部、牵引件、料斗、支架、机头平台、料位计、跑偏开关及电控部分等组成，其主要结构特点如下。
(1)传动部分采用双电机减速机驱动，使机头布置紧凑合理；电机与减速机采用液力偶合器联接，实现了柔性传动，在电机启动和过载时都起到很好的保护作用；配有逆止器，能防止突然停机时牵引件的倒转。
(2)牵引件采用特殊设计的专用钢丝胶带。这种胶带在厚度、钢丝密度、经纬布置、钢丝直径等方面与传统钢丝胶带完全不同，充分考虑了大输送量、超高提升过程中胶带承受的各种力的作用，以及料斗密集连续排列和运行速度高对胶带的影响。
(3)钢丝胶带采用了独特的联接方法和联接件。若胶带接头不牢，将导致胶带接头处开裂、断带，造成落架。因此，对大输送量超高提升的斗式提升机胶带接头的牢固可靠性要求尤为严格。N-TGD钢丝胶带斗式提升机钢丝接头处的强度高于胶带自身强度，不存在开裂断带的隐患，为提升机安全可靠长期运行创造了条件。
(4)料斗布置采用连续密集排列方式，料斗数量多，与钢丝胶带接点多，间隔近。因此，不仅要求钢丝胶带有足够的强度，还要求采取相应的料斗固定措施。N-TGD钢丝胶带斗式提升机料斗固定螺栓是特殊设计的，固定处采取了对胶带局部固定保护的方法，运行中对滚筒无伤害，消除了传统固定方法存在的料斗固定处胶带易疲劳损害、伤害滚筒和发生掉斗等隐患。
(5)其它特点。胶带跑偏会造成提升机振动或发生刮机壳现象．N-TGD钢丝胶带斗式提升机采用了机械和电子纠偏相结合的自动纠偏方案；采用自动平衡张紧装置，能够实现自动张紧；滚筒设计配有自动对中装置，滚筒采用包胶设计，滚筒使用寿命长，摩擦力大；料位计能够与前级输送设备形成闭路操作。
2、安装注意问题
设备安装质量的好坏直接影响着设备能否达到设计要求，能否安全长期稳定运转。由于该设备为国内生产的第一台用在5000t/d熟料生产线上的提升机，山水集团和合肥水泥研究设计院建材机械厂对设备的安装都相当重视，山水集团指派专人负责提升机的安装，合肥水泥研究设计院建材机械厂也派来了经验丰富的安装调试人员。设备的安装严格按照安装要求进行，每一步都经过严格的验收，不合格的坚决整改，直到符合标准为止。设备安装过程中应注意以下几个问题：
(1)壳体的安装应严格检查其水平度和垂直度：壳体的固定支架应顶牢，并能保证壳体的纵向自由膨胀。
(2)料斗安装时应使料斗的固定螺栓头部沉入胶带，螺栓头必须水平，且预紧力达到安装要求；配重料斗的安装应使上升段和下降段料斗数量相等，避免因料斗数量不同而引起滚筒转动。
(3)胶带安装应注意带有横向钢丝面与滚筒的接触，并注意螺栓孔的位置；胶带接头严格按照设计要求的拧紧力矩进行安装，并用螺丝锁固胶锁紧螺母。
(4)头尾轮的安装一定要满足设计要求；单机试车时，一定要点动判断电机转向，以免损坏逆止器。
3、生产调试及运行情况
该设备经过单机空载试车、联动负荷试车，均达到了设计要求；自生产线试生产调试至达标稳定运行以来，该设备运转良好，确保了窑系统的正常稳定运行。
4、结语
(1) N-TGD钢丝胶带斗式提升机作为新型干法水泥生产线入窑生料垂直输送设备，具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长、可实现单机超高提升等特点。
(2) N-TGD钢丝胶带斗式提升机在山水集团淄川5 000 t/d熟料生产线上的成功应用，表明国内已具备制造大输送量、超高提升能力的输送设备。
(3) N-TGD钢丝胶带斗式提升机以其技术含量高、运行费用低、投资远比进口提升机省等优点。对实现我国新型干法水泥工艺技术与装备大型化、国产化，进一步降低新型干法生产线热耗、综合电耗，提高运转率、降低总投资具有现实意义。
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