2．迸料要求，进入烘干机的谷物，含杂一般应小于2蜘3%，含杂较多，除谷物有效烘干量减少、能量浪费外，还会发生架空、循环不匀、甚至堵塞等故障，严重时进谷困难。对含杂较多的谷物。一定要先扬净，小型全喂入式联合收割机收获的水稻．清洁度一般在95%左右，须经扬净才能进入烘干机。每批次装谷不能超过额定容量，否则会堵塞或损坏电机；但也不能过少，否则易造成加热气流逃逸及谷物循环失调故障。
3．干燥温度。当进行种子干燥时，谷温应保持在40℃下．保证其发芽率。食用粮烘干，要使谷物品质不受影响，谷温掌握在不超过50℃为宜。现在多数烘干机仪表反映的不是谷温，而是进风温度。进风温度要根据谷物品种、装机谷物数量、外界气温来正确设定。当谷物量多、外界气温高时，进风温度相应要高些，具体应按说明书规定的方法选取。
4．脱水速度。风量大，风温高．装机谷物少，脱水速度就快，但谷物爆腰率上升。因此要按规定操作，使脱水速度控制在设计范围内。批次循环式烘干机小时脱水率都在2%以下，有的机型不超过1%。对于不同含水率谷物同批次干燥，可采用二阶段干燥，即在脱水至18%时，停止作业5h以上，然后再继续干燥至入仓水份。也可采用常温风干后再进人连续热风干燥。
5．干燥程度。不同谷物存放，有不同的干燥要求，一般稻谷可掌握在籼稻谷脱水至13.5%．晚粳稻谷脱水至14.5%。有自动测定含水率装置的烘干机，初始使用时应校验其读数是否正确，必要时进行修正。测验水份时，不同谷物，旋扭应调至相应谷物位置，使读数不至有误。如用人工水分测定仪测定，应间歇测3～5次，全部达到干燥要求时才可停机。注意干燥后期，随着谷粒含水降低，重量减轻，部分不太饱满的谷粒会被排杂风扇排出。故后期要检查排杂情况，一旦发现有较多谷粒吹出，应适当关小排杂风机的风门。
6．安全操作。烘干机作业过程中，现场必须有熟悉操作人员，周围应无闲杂人员。作业时不要用手触摸燃烧器，进谷时不要把手伸入料斗内；排除故障时，要待机器停止运转后进行。作业现场严禁烟火，并配有灭火器材。
7．保养保管。燃烧器要定期清洗．检查提升输送带三角传动带的松紧或有否跑偏，视情况适当调整。作业季节过后．应对机内残留谷粒和杂草彻底清扫：将排风软管和排杂软管拆下放好。外露电线或拆去、或放入机内，防止老鼠咬损电线。然后，把烘干机所有的通道口封闭起来；如较长时间不用，要放松输送带和传动带。
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