1、存在问题
(1)PJD-7型多功能自动喷雾装置配置的温度传感器和烟雾传感器，初始设计均为模拟量信号输出，两台并联或传输距离稍长就出现相互干扰，灵敏性差，误动作多。可是井下不论是固定式还是移动式胶带输送机，由于运距及运量的增大，驱动点也增加到三处、四处，甚至更多，而每一处的驱动滚筒上都须安设一套超温洒水装置，也就是必须安装一支温度传感器、一支烟雾传感器，一套自动洒水装置及一台控制箱。为了降低消耗，减少现场设备数量，需要将三四支同一传感器并在一起，这样相互干扰问题就更加突出。所以，传感器的输出信号稳定问题成为关键。
(2)胶带输送机的超温自动洒水保护在现场使用必须有简便的方法进行试验，PJD-7型多功能自动喷雾装置一开始在这方面的设计接线复杂，维修极不方便。
(3)作为自动洒水装置，其关键元件一电动球阀应当转动灵活．可靠耐用。但是，PJD-7型多功能自动喷雾装置起初的电动球阀故障率高，使用时间不长，就出现水沿着阀杆进入电机接线腔内，使电机接地损坏。另外，一个较严重的问题是，如果温度传感器达到设定温度动作，而电动球阀在未打开时电源断掉，则电动球阀打不开，水路不通，不仅自动洒水功能无法实现，而且容易造成严重后果。
2、改进内容
针对以上问题，我们进行了多次改进，改进内容如下：
(1)温度传感器和烟雾传感器的模拟量信号输出改为开关量输出。把故障信号的判断从原来的主控箱电路前移到传感器自身电路，传感器给主控箱一个开关量，不仅实现了多支传感器并用不干扰的目的，还大大提高了装置的可靠性。
(2)为了实现超温自动洒水装置现场试验的简单化，将温度传感器输出信号形式改变的同时，在温度传感器上安装一组接点为常开的试验按钮，按钮并联在热敏电阻RI的两端。正常工作时，图中IC1为稳压元件，RW为IC2提供一个基准电压（通过微调基准电压值可以调整灵敏度），热敏电阻Rt阻值较大，IC2反向输入端电压高于正向输入端，输出低电位，24V继电器不动作。当温度传感器所在驱动滚筒附近温度达到设定值时，热敏电阻Rt的阻值降低，IC2反向输入端电压降低，正向输入端电位高于反向输入端，输出高电位，三极管T工作，24V继电器得电吸合，传出闭合或断开的开关量信号。
试验时，按下试验按钮，短接热敏电阻Rt，相当Rt阻值降低，使得24V继电器得电吸合，继电器输出的开关量信号进入PJD-7型多功能自动喷雾装置控制箱，由控制箱发出打开电动球阀的指令并使胶带输送机立即停机。
(3)对电动球阀泄露问题，分析其原因一是球阀本身密封的质量问题，再就是阀杆与电机齿轮的对中性差，通过购置球阀时严格把关和加工过程提高加工精度，基本解决了泄露问题。
(4)为了保证电动球阀失电后仍能人工接通水路，我们设计了一手动阀门与电动球阀并联，必要时手动打开该阀即可。
3、改进后的效果
PJD-7型多功能自动喷雾装置经过以上改进，取得如下效果：
(1)解决了多个温度传感器并联误动作的问题，使一台控制箱可以连接多个传感器，这样，驱动点较近的胶带输送机机头只需一台控制箱就可以达到保护功能，节约了成本。
(2)试验方法更加简便，在传感器本身上即可完成模拟试验，把自检试验部分提前，更利于检测传感器本身电路的状态。
(3)消除了因电动球阀打不开所带来的安全隐患，更加提高了PID-7型多功能自动喷雾装置在现场的适用性。
(4)该装置目前应用在南电煤矿10部主运输胶带输送机上，运行1年多，效果良好。
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