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5HTB -15型混流式谷物干燥机的设计 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 12-11-29

0、引言
    俄罗斯远东地区幅员辽阔,土地肥沃,气候条件与我国黑龙江省相近,分布有几百个农场,是俄罗斯重要的农业产区。前苏联时期,农业主要依靠政府补贴,各种农机设备由政府提供。苏联解体后,远东地区农业失去了政府的支持,大量的农机生产企业倒闭。现在远东地区农场的设备多数是苏联20世纪70年代的产品,设备陈旧,特别是粮食烘干设备,已经完全老化和破旧,不能使用。而粮食烘干设备又是农场必须的设备,因此急需一种新型粮食烘干设备。黑龙江省农业机械工程科学研究院的科技人员为俄罗斯远东地区的农场设计了5HTB - 15型谷物烘干机,满足了俄罗斯农场的需求。2001年已来,该设备先后在俄罗斯滨海边疆区的彼德洛夫卡、阿列克谢等农场推广了10余台套。该设备具有性能先进、能耗低和自动化程度高等特点,深受俄罗斯用户的好评。该机配置示意图如图1所示。
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1、设计内容
    本机设计任务要求:干燥玉米时,日处理量为200t,一次性降水率达到15%;烘干小麦时一次性降水幅度达到8%:烘干水稻时,一次性降水幅度达到3%。每小时处理玉米原粮应为8.4t。换算成标准计算方法(降水幅度为5%),则玉米生产率为25. 2t/h.小麦生产率为16t/h,水稻生产率为12Uh,烘干粮食品质应符合GB/T16714 - 1996要求。
2、设计计算
2.1生产率计算
    生产率按设计要求确定,玉米为25.2t/h,水稻12t/h,小麦为16t/h。
2.2烘干能力的计算
    烘干能力为每小时除去谷物中水分的能力。由于玉米含水量最大,在此以玉米为例进行计算,则
    W=G1(M1- M2)/(100 – M2)
式中W为一小时去水量( kg/h);
    G1-湿粮生产率(kg/h);
    M1一原粮水分(湿基)(%);
    M2一烘后粮食水分(湿基)(%)。
    将各数据带入得:形=1465kg/h。
2.3热源装置的选择及供热的计算
2.3.1  热源装置选择
    根据俄罗斯的能源条件,烘干机热源装置采用柴油燃烧器。本烘干机采用了自动化程度高,带有自动点火装置和熄火自动保护装置的意大利百德BT -250型燃烧器。根据不同的谷物烘干作业所需的热量,通过更换不同喷油量的喷嘴来调整供热量。
2. 3.2供热量的计算
    根据国家标准GB/T16714 - 1996,直接加热连续式烘干机单位热耗不超过5.5MJ /kg( Hz0)计算(环境条件:温度为200C,相对湿度为70%,大气压力为101.325kPa),所需热量为
    H= WR
式中H为所需热量( kj/h);
    R-蒸发1kgHz0的热耗,取R=550kj/kg ( H20)。
    带人数据得:H=8057.5MJ/h。
    由于玉米烘干时必须在寒冷的冬季作业,环境温度与标准状况温度相差很大,因此实际选用燃烧器最大供热量为10500HJ/的热风炉,并留有一定的热量储备。
2.4  烘干参数选择
    本烘干机采用中间进风双侧烘干的混流烘干形式,烘干塔采用积木式组合结构,由预储段、加热1段、缓苏段、加热2段和冷却段等5个部分组成。初清的湿粮由提升机提到烘干机顶部,烘干机装满粮后开始烘干作业。烘干作业时,随着烘干机底部排粮机构的连续转动,粮食不断地由上向下运动,经过储粮段、加热l混流烘干段、缓苏段、加热2混流烘干段、冷却段降到需要的安全水分。经过冷却段冷却后,由排粮轮排出。排粮速度快慢根据湿榱的水分大小及品种而定。排粮速度的控制通过调速电机控制烘干机下部两个五叶排粮轮实现。
本机加热的热风温度如下:烘干玉米时,热风温度为130~140℃;烘干小麦时,热风温度为90~110℃;烘干水稻时,热风温度为60~70℃。
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3、结论
    1) 5HTB - 15型谷物干燥机采用多级混流薄层烘干工艺,干燥玉米一次降水幅度可达15%以上,日处理量为200t,粮食烘干均匀,性能达到了国内外先进水平。
    2)采用先进的燃油器,燃烧效果好,柴油燃烧产生的气体与冷空气直接混合成烘干用的混合热空气,热效率高。塔体废气保温,节省能耗,与国内同类机具相比,耗热值降低10%一20%,耗电值降低20%。
    3)烘干后的粮食标准符合国家标准要求,不降低原粮品质。
    4)该设备先后在俄罗斯滨海边疆区农场推广了10余台套,达到和超过了设计要求,自动化程度高,深受俄罗斯用户的好评,用户取得了良好的经济效益。

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