1、存在问题
∮2.4×18m烘干机是上世纪70年代初投入使用的，生产过程中主要存在如下问题：
(1)由于烘干机使用时间过长，烘干机简体的厚度因烟气的腐蚀和矿渣磨损越来越薄，尤其是靠近热风炉端的简体腐蚀更加严重。为了防止简体断裂，曾采取对烘干机简体外部加固的方式，这样虽然能满足烘干机的正常生产，但由于原简体厚薄不均匀，钢板氧化严重，焊接在原简体上的扬料板容易脱落。扬料板脱落后，不仅降低了烘干机的产量，增加了能耗，而且脱落的扬料板容易卡死提升机和下料溜管。扬料板脱落后，矿渣直接磨损简体，使得磨损大大加快，形成恶性循环。
(2)由于烘干机设备陈旧，系统漏风比较严重，烘干机尾部烟气温度较低，尤其是冬季，入除尘器的烟气温度有时只有70℃，不仅容易结露，而且烟气的腐蚀性增强（主要是碱性硫酸盐电化学腐蚀）；结露严重时，除尘器的灰斗出现泥浆现象。1994年，更新后的一套电除尘器阳极板使用仅10个月就已经变形损坏，下端腐蚀严重。在阳极板被腐蚀后，极间距容易发生改变，电除尘器运行二次电压较低，粉尘大量对外排放，污染环境。由于矿渣颗粒磨损性强，烘干机的下料溜子、管道弯头、除尘器导流板和气流均布板磨损严重，使用寿命较短。
(3)矿渣烘十机的产量受天气的影响较大，尤其是雨天，入烘十机矿渣含水量的大幅上升，不仅使烘干机台时产量大幅下降，而且煤耗和电耗大幅上升，干矿渣供应显得十分紧张。为了满足水泥磨生产，时常放宽干矿渣的含水量，使得水泥磨糊磨，隔仓板堵塞磨内通风受阻，产量下降。
(4)由于矿渣中有大块料、草绳、竹片等杂物，容易造成喂料盘堵塞，出现断料现象。
(5)烘干机检查门变形、开裂，岗位人员无法将检查门关严，形成常不关检查门的现象，给生产安全留下隐患。
(6)随着矿渣需求量增加，原矿渣输送皮带机显得能力不足(皮带宽600mm)，矿渣容易落入皮带尾端滚筒处，造成皮带“跑偏”。
2、改进措施
(1)针对筒体薄使得扬料板难以焊接现象，在焊接扬料板的筒体处割2个孔，改用螺栓将扬料板固定在简体上；先经过l～2天运行后，对于过松螺栓再进行适当紧固，然后再对螺帽与简体接触处进行满焊，以防漏料。
(2)针对存在问题，在改善烘干机系统漏风的前提下，采取二级除尘万案，即第一级采取自制旋风耐磨除尘器（见《四川水泥》2003年第4期），第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器（见《水泥》2006年第6期）。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构，对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆，提高其耐腐蚀性；另一方面在电除尘器的项部采用100mm岩棉进行保温，减轻电除尘器顶部结露；对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器，以减少灰牛漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
(3)针对天气影响烘干机产量问题，在晴天尽可能多烘，提高干矿渣的库存，并尽量安排生产P-S32.5级水泥，增加干矿渣的使用量；雨天时，合理组织烘干机生产，尽量多组织P-042.5级水泥的生产，减少干矿渣的使用量，避免因雨天造成矿渣供不应求的局面；对烘干机的检修计划尽量安排在雨天进行。同时制定烘干机操作制度，要求对烘干机均衡喂料，为控制入磨矿渣水分，加强对烘干机操作人员的考核。
在矿渣堆场管理上，尽量减少矿渣在雨季的储存量，采购颗粒状矿渣，同时做好矿渣堆场的排水，防止雨水淤积。在雨后，尽量选用含水量小的矿渣进行烘干作业。
(4)针对因矿渣大块料、草绳、竹片等杂物造成烘干机断料问题，在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上限和下限，超出上下限范围内时，采取声光报警，提醒烘干机岗位人员及时处理。当烘干机断料时，烘干机尾部烟气温度急剧上升，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。当入烘干机的矿渣水份较大时，烘干机尾部烟气温度下降，热电偶报警，促使岗位操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。
(5)针对烘干机检查门开裂和变形，使得检查门无法关严问题，自制。种新式检查门，采用4mm厚普通钢板制作，对于检查门与火焰接触面焊接铆固件，并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。
(6)对于上坡矿渣皮带机因漏料“跑偏”问题，通常应采取调整张紧丝杆来处理，在实际生产中，岗位操作人员采取临时停皮带机，根据皮带机尾端滚筒处矿渣存量情况，铲除皮带机一侧的部分矿渣，或在皮带机另一侧撒上少量矿渣，即能解决皮带“跑偏”现象。
3、效果
(l)对于简体损坏后加固的烘干机采取打孔用螺栓安装扬料板，可以防止扬料板时常脱落，采用此方法1年多来，没有出现过一次扬料板脱落。
(2)虽然对烘干机系统的漏风采取一些措施，但烟气结露现象仍难以避免，尽管如此，采取二级除尘方案后，烟气对管道、导流板和均布板的磨损大大减少，易损件的使用寿命提高2倍以上。旋风除尘器采用耐磨结构，其使用寿命可以达4年以上；由于对电除尘器采取防腐蚀设计，其阳极板、阴极线和钢结构件均已经使用6年以上，没有出现损坏现象，仍然能够保持电除尘器粉尘排放低于l00mg/Nm3。
(3)由于从矿渣的采购、储存、库存、生产环节控制和生产组织等均采取有效措施，尽可能减少入烘干机的矿渣水分，有效地提高了烘干机的产量。在烘干机尾部烟气管道上设置热电偶报警装置后，使得因大块料、草绳、竹片等杂物造成烘干机断料现象能够及时得到处理，避免了扬料板烧坏现象。但因其声光报警声音十分刺耳，岗位操作人员不是很喜欢，有待改进。
(4)改进后的烘干机检查门已使用约6个月，由于避免火焰直接烘烤钢板，没有发现变形现象，使用效果良好。
(5)采取对矿渣上坡运输皮带机撒矿渣的纠“跑偏”方法，简单易行，十分有效。
相关烘干机产品：
1、滚筒烘干机
2、气流式烘干机
