跃进煤矿位于河南义马煤田中南部，主采侏罗系义马组21煤和23煤。目前生产采区为25区和23区，区内煤层倾角1lo - 130，赋存稳定，埋深均在800m以上，煤厚3.5 -7. 8m不等。采煤方法为走向长壁后退式回采，采煤工艺为普通综采，工作面走向长度为1000一1200m。通常采用放炮方法掘进上巷，掘进机掘进下巷及切眼。
1、传统煤巷炮掘工艺简介
(1)掘进工作面有关技术参数：掘进断面9.88m2，断面形状为梯形，采用12#矿工钢梯形棚支护，巷道设计长度1100m，车场4个，车场间距360m。
(2)煤巷炮掘装、运煤设备及工艺：采用PB - 30耙斗机装煤，配合JD -11.4小绞车拉2t底卸式矿车往返接力运煤（材料）。
(3)掘进方法：采用钻爆法沿煤层顶板掘进，循环进尺1.4m，循环出煤量21.5t，循环时间为2l0min，每班两个正规循环。
2、炮掘煤巷矿车运煤存在的问题
(1)循环运煤时间长：运煤车辆在两个车场间往返一次占用时间为10min(JD -11.4绞车最高速度为1.0m/s)，每车装2t，每循环出煤11车，占用总时间为
110min。
(2)由于该巷煤层埋深在800m以上，矿压显现明显，巷道底鼓、拘帮变形异常严重，经常造成临时轨道受损，从而导致车辆掉道频繁，局部还出现了车辆擦顶现象，每天需安排4人专门进行落底、整道。
(3)辅助工序占用人员多：随着巷道长度增加，车场数量也在增多，每个车场需要两个绞车司机（兼摘挂钩），整条运输线需要6个人。
综上所述，由于运煤工序在每个正规循环中占用时间多，导致每个生产班最多只能完成两个正规循环，每天完成五个循环（检修班一个循环），折合7m进尺，每月只能掘进2lOm巷道。
3、使用SDP - 650型胶带输送机运送煤炭和物料
3.1需要的设备和配件
(1)需增加的设备有：SDP - 650可伸缩胶带运输机一部，JH-7.5回柱绞车一台。
(2)需要加工制作的配件及要求：自制SDP - 650胶带输送机机尾三面板接煤槽一件，其容积要大于耙斗容积。三面板接煤槽用螺栓固定在SDP - 650胶带输送机机尾跑道上，其主要作用是暂贮煤炭和导流煤炭（让存在槽内的煤沿着胶带中心逐渐运出）：自制耙斗机滑靴一块（3m长1.5m宽0.02m厚钢板，上面焊有两根长度2. Sm的618轨道），其作用是支撑、固定、移动耙斗机。
3.2使用SDP -650胶带运输机运煤操作工艺
(1)装、运煤工艺：掘进工作面耙斗机耙出的煤炭可以直接放入固定在SDP-650胶带尾上的接煤槽内，经过接煤槽的暂时贮存缓冲，上胶带就可把煤炭连续不断地向外运送，同时通过底胶带可以把巷口的支护材料运至掘进头。
(2)设备前移操作：当耙斗机到工作面距离达到20m时，可先利用JH-7.5回柱绞车牵引耙斗机滑靴，将耙斗机整体向前拉到预定位置；接着再将胶带尾跑道（此时胶带应处于松弛状态）拉到耙斗机漏斗槽下，并用手拉葫芦将其调正；最后将耙斗机和胶带尾跑道打戗柱固定。回柱绞车利用自拉自方法前移。
3.3改进运输方式后的效果分析
(1)由于采用胶带运输机运煤，不存在运输上的卡脖子现象，掘进头的出煤时间主要取决于耙斗机的耙装时间。采用这种方法后，经过现场观测（在掘进断面相同的情况下）循环出煤时间由原来的110min降到40min，每个正规循环所用时间由原来的200min缩短到130min。这样以来，每班就可增加一个正规循环，每天可多掘巷道4.2m。与矿车往返接力运煤相比，月进尺提高1.5倍。
(2)巷道发生底鼓拘帮后，可以组织多人分段进行修护、卧底作业，所出煤炭直接装入胶带运出。
(3)节省人员，整部胶带输送机除每天安排两人检修、每班配备一名司机外，不需再安排其他人员。与矿车接力运输相比每班可节省4-6人，每月可节省450个工。
4、结语
(1)提高炮掘煤巷进尺的方法虽然有多种，但关键问题在于解决运煤环节的制约，使用胶带输送机运煤，只需安装一部胶带输送机，并增加～些附属装置，就可收到事半功倍的效果。
(2)在大采深、高矿压区域炮掘煤巷中使用胶带输送机运煤，可以节省人员，大大降低劳动强度，也便于组织多人集中力量对巷道进行修护、卧底。
(3)炮掘工作面使用SDP-650胶带运送煤炭（物料），适合于赋存稳定的煤层和直线距离大于800m以上的煤巷，仅用一部胶带运输机就可保证把巷道掘至切眼变向位置。
