江苏徐州矿务集团庞庄矿张小楼井，煤层赋存倾角较大，利用综合机械化采煤方法回采，工作面滚矸伤人，一度制约煤矿安全生产，本文介绍了庞庄矿张小楼井大倾角综采工作面回采的成功经验。
1、工作面地质概况及自然条件
徐州矿务集团庞庄煤矿张小楼井74110工作面位于-1025西一上山采区下段西翼，东侧为74107采空区，倾斜上方为74108采空区，切眼外侧及倾斜下方为未采区，工作面地面位置位于顺堤河东侧140 m左右，工作面走向自16-1勘探线东150 m到17勘探线西150 m。地面主要为农田，无其他重要构筑物。工作面倾向长度171～179m，平均175m，走向长度385-419m，平均402 m，煤层厚度1.4-2.3 m，平均1.9 m，煤层较稳定。
工作面煤层为光亮~半暗淡型，煤油脂光泽，片状至粒状结构，块状构造，质地较硬，内生裂隙发育，含黄铁矿，有时被方解石脉充填。硬度2—3。煤层赋存结构简单，伪顶为0-0.3 m厚的页岩，硬度3。直接顶为12.61 m厚的砂页岩，灰黑色，上部含砂少而均匀，下部见砂纹，含矽泥质结核及炭纹，硬度2-3。老顶为15.36 m厚的砂岩，灰绿色，细粒，致密坚硬，水平层理发育，偶含FeC03鲕粒。硬度4-5。直接底为11.28 m厚的砂页岩，灰黑色，砂少而均匀，见植物茎化石。硬度3-4。老底为3.94 m厚的砂岩，灰白色，细粒，含大量FeC03条带，下部粒度变粗，多长石且风化，硬度4-5。
2、采煤方法和回采工艺
2.1采煤方法
根据地质资料、煤层赋存条件和该矿现有的开采技术水平以及设备情况，该矿74110工作面采用综合机械化走向长壁全部跨落采煤法。
2.2回采工艺
741 10工作面采用综合机械化走向长壁全部跨落采煤法回采，选用MC300/700-WD型无链牵引双滚筒采煤机单向进刀落煤，工作面采用SG2-764/400W型可弯曲刮板输送机运煤，采用WSl.7-I.2/2.8型掩护式液压支架支护顶板，全部跨落法管理顶板。
3、大倾角综采工作面的关键技术
3.1预防煤壁片帮技术
因工作面倾角较大，为减小煤层倾角，开切眼时将工作面设计成伪斜方式回采，因煤层赋存加之伪斜开采，造成工作面煤壁侧片帮严重。为有效控制煤壁片帮，工作面采用及时移架直线支护措施，煤壁、支架、刮板输送机保持成直线，支架立柱初撑力大于24 MPa，支架顶梁与顶板平面严密接触，防止应力集中；同时，每隔10架配备大于2.0m的尖钩长把工具，超前找帮找顶，找掉煤壁顶板的伞檐、悬矸危岩。
为防止片帮煤矸块下窜，在液压支架前梁上每10架安装一块液压挡矸板，连接高压乳化液系统，利用片阀控制挡矸板起落高度，阻止或打碎下窜煤矸块；为防止煤矸块窜人工作面人员施工区，沿刮板输送机倾向吊挂一层尼龙网，有效隔离煤壁窜矸。
施工人员根据煤层松软及压力显现情况，合理控制采高，煤壁发生片帮后应减少顶板暴露时间，应及时移架支护。
工程技术人员掌握顶板岩性的动态变化，经常分析采面围岩情况，及时采取预防性措施。
矿井安排生产计划时，应保证工作面稳产高产，快速推进，超前压力回采。
3.2工作面输送机管理
因工作面倾角较大，刮板输送机受重力影响，其倾斜下滑力大。输送机下滑是大倾角工作面最常见的问题，严重影响生产和安全。输送机下滑造成输送机机头与转载机尾不能正常搭接，煤滞留于工作面端头，不但影响生产，甚至会造成煤矸堆积影响通风断面危及人身安全。正常情况下，推移输送机有三种方法：自下而上移或从上向下移，或从中间向两头移，严禁从两头向中间移，否则会造成输送机弓腰搭桥，因受力不均，引起下滑。为防止输送机下滑应采取以下措施：严格把握移溜顺序，工作面单向割煤，下行割煤上行装煤，采煤机在下头斜切拐刀后上行，依次从下向上推移刮板输送机，工作面下端头支架要固定、移正，其它支架底座依次合理下调，保持夹角推移刮板输送机。推移刮板输送机时要慢速缓弯，避免刮板输送机因急弯使其运行阻力增加，造成机械事故，影响正常回采速度。必要时，在机头处加打压柱和防止刮板输送机下滑的迎柱。
3.3工作面防滑
工作面倾角较大，人员在面内行走诸多不便，为杜绝行人摔倒、设备物料下窜事故，在支架人行侧每2架安装一块竹笆，规格为1 000 mm×40 mm，可有利于人员行走，阻止设备物料下窜。
3.4工作面底板治理
由于工作面倾角大，底板受采动和刮板输送机的震动影响，为防止底板抽底，工作面正常回采期间，严格控制破底，杜绝刹底现象。
4、合理安排工序及强化安全思想教育
工作面采取两采一准，根据工作面斜长及定员，合理安排工作量。为保证工人作业安全，工作面割煤时煤机下方严禁有其它工种作业。移架放顶期间下方严禁有其它工种作业。工作面平行作业间距不得小于25m。
牢固树立职工安全第一的思想，坚持做到不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。对工作面不合格的工程坚决做到及时整改，整改不合格不得进入下一程序，确保将事故隐患消灭在萌芽状态。
5、结语
该矿在大倾角工作面采用综合机械化采煤的生产实践中，未发生顶板和工伤事故，保证了安全生产。通过生产实际充分说明，大倾角综采工作面回采工艺，在技术上合理，安全上可靠，不仅提高了单产，而且增加了煤炭回收率，有着显著的经济效益和社会效益，对类似条件矿井具有重要的参考价值和指导意义。
