使用的篦冷机为水平推动式冷却机，规格为∮2.2x12.6m．底部为拉链输送机，贯穿于篦冷机的所有风室，拉链机输送的物料通过下料槽进入爬斗机（熟料输送机）。该篦冷机由于拉链贯通各个风室，使得下料槽的锁风（即拉链锁风）成为影响熟料质量的关键问题。
该拉链机原有的锁风机构为双翻板锁风阀，由拉链机头轮机构驱动，头轮转动一周完成一次动作。存在的问题是，不论料量多少它都周期性的完成动作，结果是料少时锁风效果不好，料多时翻板转动受阻造成锁风阀故障，此锁风阀另一弊端就是机构复杂，零件繁多，因此故障频繁，严重影响生产。所以该锁风阀很快被拆除。但是由于原来按此锁风阀所设计的拉链与爬斗机相对距离太小(仅1300mm)，其他机构也根本无法应用，多年来该处一直使用单板重锤锁风，但是由于环境恶劣无法维护，基本处于常开状态。由于锁风问题无法解决直接造成环境污染，能源浪费、熟料质量无法进一步提高。
经过多次研究与试验，2008年6月我们使用电磁振动给料机与料位仪联合控制的方式解决了锁风问题，即采用料封解决篦冷机拉链漏风。见图1、图2。
如图所示，其原理是：使下料槽中始终保持一定的料位，利用此料位锁风。篦冷机正常时料位一般不超过350mm，因此设定锁风料层最低为600mm，此处安装一个料位仪，控制低料位，在拉链机头部安装一个料位仪，控制高料位。当料层低于低料位时料位仪输出信号，电磁振动给料机停止工作，当料层高于高料位时料位仪输出信号，拉链机停止工作，当料层接近低料位仪时电磁振动给料机工作。
此锁风机构控制简单，无易损件，易于维护，事故率低，锁风效果好。
由于解决了篦冷机漏风问题，熟料冷却速度加快，熟料质量也有所提高，系统所需风量明显减小。岗位环境得到明显改善。
该拉链机原有的锁风机构为双翻板锁风阀，由拉链机头轮机构驱动，头轮转动一周完成一次动作。存在的问题是，不论料量多少它都周期性的完成动作，结果是料少时锁风效果不好，料多时翻板转动受阻造成锁风阀故障，此锁风阀另一弊端就是机构复杂，零件繁多，因此故障频繁，严重影响生产。所以该锁风阀很快被拆除。但是由于原来按此锁风阀所设计的拉链与爬斗机相对距离太小(仅1300mm)，其他机构也根本无法应用，多年来该处一直使用单板重锤锁风，但是由于环境恶劣无法维护，基本处于常开状态。由于锁风问题无法解决直接造成环境污染，能源浪费、熟料质量无法进一步提高。
经过多次研究与试验，2008年6月我们使用电磁振动给料机与料位仪联合控制的方式解决了锁风问题，即采用料封解决篦冷机拉链漏风。见图1、图2。
如图所示，其原理是：使下料槽中始终保持一定的料位，利用此料位锁风。篦冷机正常时料位一般不超过350mm，因此设定锁风料层最低为600mm，此处安装一个料位仪，控制低料位，在拉链机头部安装一个料位仪，控制高料位。当料层低于低料位时料位仪输出信号，电磁振动给料机停止工作，当料层高于高料位时料位仪输出信号，拉链机停止工作，当料层接近低料位仪时电磁振动给料机工作。
此锁风机构控制简单，无易损件，易于维护，事故率低，锁风效果好。
由于解决了篦冷机漏风问题，熟料冷却速度加快，熟料质量也有所提高，系统所需风量明显减小。岗位环境得到明显改善。
