清污机闸是淮安抽水站的配套工程，它的作用是清理白马湖来水中夹带的大量水草杂物，保障泵站机组正常运行。本闸2001年3月开工，2002年12月完工，主要工程内容是在原捞草栅的基础上安装了14台HQ-3.8回转式清污机，同时安装了3台皮带输送机，总长达110 m，分三级将污物输送到出草口，再利用运输车辆转运出去。清污机闸的上部安装了1台2xlo t的行走式电动葫芦，用于设备安装和检修。
2、设备运行情况
清污机闸于2002年投入使用，至今已经运行近10年的时间，设备总体运行良好，主要构件没有出现大的问题，但在细部结构方面存在一些值得改进的地方，如：清污机大链条与皮带输送机传送带都属于易损件部位，经过长时间运行，已经不能适应大负荷的清污工作，需要进行更换维修。
3、设备维修方案
(1)更换皮带输送机挡板，将原来普通碳钢挡板更换为不锈钢挡板，有利于设备的维护保养。
(2)更换输送机平行段及第二级爬坡段输送胶带，平行段为带宽0.8mm的夹线胶带，第二级爬坡段为防滑胶带，长度50m。
(3)为维护保养方便，将第一级爬坡段原电机驱动更换为更为先进的电动滚筒驱动。
(4)更换清污机牵引链条，原清污机牵引链条是铸铁滚轮，经过长时间运行使用以及自身的锈蚀，内孔直径已经磨损变大，在使用中容易发生故障。现更换为使用最为广泛的全不锈钢链条，全不锈钢链条与普通链条相比，耐腐蚀，经久耐磨，优势明显。
(5)第三级爬坡皮带输送机因角度太大，顶部太高，导致水草杂物输送不畅打滑，维修方案是降低第三爬坡皮带输送机的高度。
4、设备维修施工方法
4.1清污机大链条更换
主要程序是：首先同时拆开原有左右两边链条的联接端，利用其一端连接上新的全不锈钢链条，运行减速机带动大链条匀速运动，一方面控制转速并随运转抽出旧链条的另一端；另一方面拆除原有链条上面的齿耙，按原来位置在新链条上连接新齿耙，再利用减速机慢慢转动至第二根齿耙。重复上述方法，直至安装完毕，调整新更换的链条松紧程度，两边的应力应该一致。设备空运转约30 min无异常，链条更换成功。
4.2输送机皮带的更换
先将原有皮带从接头处拆开，沿皮带一端将皮带缓缓拉出一部分与新皮带一端用皮带钉连接。开动电机用旧皮带带动新皮带，在将新皮带带至两端接触处后拆开新旧皮带接头，用皮带钉扣机在新皮带的两个端头订好皮带扣，皮带连接完毕。调整皮带松紧，空转约30 min，皮带输送机运行正常，皮带更换成功。
4.3降低第三节爬坡皮带输送机的高度
采用两套三脚爬杆将输送机固定，用氧气切割机将底脚固定钢架前部分割去10 cm、后部分割去30 cm，并保证与第二节爬坡皮带输送机连接处在一个平面，再将底脚切割面重新焊接，以达到所需强度。
4.4挡板更换
先将成品钢板在大切割机上制成所需尺寸小钢板，每块按300 cm长、40 cm宽制作成两边300成品板，支撑柱及压板制作好后进行焊接。焊接要求：采用二氧化碳气体保护焊及手工电弧焊进行施焊。
对传动轴等重要的传动部件，焊接后使用热处理炉对焊接部位进行退火处理，以消除焊接部位内应力；焊接件对接部位均使用坡口机处理，以保持坡口表面平整，无缺陷、油污及其他杂物。
5、经验与建议
操作人员应熟悉清污机性能，掌握操作、维护、保养方法。经常观察清污机运行情况，若发现有耙齿变形、开口销磨损或脱落，链节距发生变化等现象应及时修复或更换。牵引链条应保持适当的张紧力且两边一致，调节时两边的调节螺杆要均匀移动，调好后应将螺母锁紧，并应在调节螺杆上经常注入润滑油脂。应定期在驱动链条松边内外链板间隙中注入润滑油，以缓和冲击，降低磨损，提高链条使用寿命。减速机的润滑应严格按其说明书进行。每次开机前应认真检查清污机上游面，看是否有大量污物堆积，泵站开机必须先启动清污机后再运行，以防过载，停机期间清污机至少每8h开动一次，每次运行时间不少于30 min。
在更换清污机大链条时，拆开旧链条的时候要先将两端固定，防止链条拆开后因齿耙自重使整个链条和齿耙滑入清污机底部的水下部位，给施工带来不便。
输送机皮带的更换在新旧皮带连接时也可用钢板夹紧，将新皮带带到位置后要测算皮带预留长度，皮带扣一定要订整齐、均匀，在钉扣时不能太快，防止会出现订好的皮带扣不均匀。
由于成品皮带较长，安装时可将新皮带放在带有滚轮的制动架上，便于施工，开启输送电机缓缓带动，保持均匀，完成后调节好电动机的位置，保证皮带松紧适度。
