针对上述问题，本文介绍了采用一种专门配制的涂料用于保温节能后回转式烘干机的技术经济效果。
1、涂料的制备
实验证明，合适的配方不仅能提高保温性能，而且具有良好的悬浮性、融变性、涂刷性、抗裂性和硬度。
原料工：粉石英、稀土、海抱石、碳酸钙。
原料Ⅱ：聚乙烯醇、氢氧化钠、碱木素硼砂。
配方按重量比：无机占85%，有机占15%。
制作工艺过程如下：
将原料工粉碎到0.1mm以下，调成含水量25%~27%的均匀混合物，再将原料Ⅱ置入适量水中加热到80~ 95℃，使聚乙烯醇全部成胶状体为止。原料工和Ⅱ进入螺旋浆混合机中混合得浑浊物，搅拌至稠状，放置5~ 6h即可使用。
制得的涂料的主要技术指标如表1所示。
2、使用方法
这种涂料既可涂抹，又可喷涂。在烘干机简体和管道上涂抹约20mm的厚度，然后待涂层自然凝固硬化、干燥即可。
这种绝热保温涂料干燥后体积质量轻、导热系数低、保温性能好、粘结力强、抗震性能好、使用厚度薄，且施工简便，成型后无裂缝，成整体密闭状，使用以后不老化开裂，并耐腐蚀无污染。这种涂料带负静电荷与带正电荷的冷、热设备粘附结合强。干固后形成的密闭微孔纤维状结构与保护层防水膜浑成一体，从而达到保温、防火、防水、防腐、节能的目的。
3、使用效果
这种涂料在江西某水泥厂2×∮2.2mm×14m烘干机上使用后取得了良好效果。在煤耗相同时，烘干机的转速提高了近一倍；产量由10t/h提高到20t/h，2台烘干机的耗煤由500t/月下降到350t/月，年节煤达1800t左右，电耗也下降30%，年节电62000kW h。若煤和电分别按160元／t和0.55元/kW h计，则年节煤28.8万元和节电3.4万元。
涂料在∮2.2m×14m烘干机上的使用情况和与传统保温材料成本对比分别见表2、表3。从表中可以看出，使用这种涂料不仅可获得显著的效果，而且成本也低，比使用泡沫棉毡可降低29.9%，比使用硅酸镁可降低71.19%。
