1、刮板机与螺旋输送机的比较
1.1刮板机与螺旋输送机相比有如下优点
1)操作弹性大，运行平稳，劳动强度小。对于螺旋输送机而言，碱的输送量不能太大也不能太小，刮板机则无此后患，即使碱充满整个刮板机体都能照常运行，停车后不用挖碱也可以直接带负荷启动，这样就给操作带来了极大的方便。
2)检修量小，安装、检修易达到技术要求。因每台螺旋输送机需有多节组成，这样一来对每一个中间轴承吊瓦在安装检修时都要进行严格的拉线找正和维护，而刮板机很容易达到安装技术要求。正常情况下，只要更换头尾处轴承及检修部分刮板就行了。
3)节约能源，无碱尘飞扬。根据生产实际查定，水平埋刮板输送机的功率消耗是螺旋输送机的50%左右，例如新碱∮600分配螺旋输送机的电动机功率为55 kW，改为JRMS60埋刮板输送机后电动机功率为30 kW。
4)噪音小。螺旋输送机运行时噪音大，对入的身体健康影响很大，而刮板机噪音则很小。
经过十几年的改造，目前股份公司埋刮板输送机共有59台，分为3大类，12种型号，分别为JMX型9台，JMS型33台，JRMS型13台，等。它们的结构各有不同，其特点简言之是：JMS型刮板以多种形状沉埋物料中，由单链子拖动；JMX型刮板以盲板形状，上置带滚轮的双重链拖动，链条不埋在物料中；JRMS型刮板以盲板形状，由双重链拖动，链条埋在物料中。
1.2埋刮板输送机存在的问题
根据近几年运行情况来看，股份公司埋刮板输送机主要存在如下几个问题：
l)∮3 m蒸汽煅烧炉JMX60型埋刮板输送机：①传动装置经常坏，更换次数较多；②刮板、链板断裂严重。据统计，链板每年断裂达100多块，同时由于链板断裂造成刮板堆积，更换刮板每次为30块左右，严重地影响整个系统，检修过程又造成大量人财物的损耗；③销轴断裂严重，每年高达100多次，由于销轴的断裂，如发现不及时，就会影响整个系统。
2)∮2.5 m蒸汽煅烧炉JMS55型埋刮板输送机刮板断裂严重，刮板在运行一段时间后都拉成燕尾型，损坏相当严重。针对上述问题的存在，我们逐一提出了相应的解决方案。
2、埋刮板机的改造
2.1传动装置改造
现场原来传动情况为：摆线针轮减速器带动链轮，再由链轮带动头轮，最后由头轮完成埋刮板的拉动工作。改造后，由ZQ减速器代替原来的摆线针轮减速器，其余部件均不变。由于各种原因，在大功率情况下，摆线针轮减速器损坏严重，且不易修复，而ZQ减速器运行可靠，寿命长，事故少，能适应在各种条件下运行，检修方便，使用多年来一直较好。
2.2链板断裂问题
埋刮板输送机的电动机功率较大，应增加电流保护装置，JMX60型埋刮板输送机正常运行时电流60 A，最大80A。表1为各大碱厂蒸汽煅烧炉埋刮板一览表：
通过计算，此埋刮板电动机功率应由55 kW降到45 kW，可以减少链板的断裂。另外埋刮板选材及热处理主要要求耐磨性高。
2.3销轴断裂问题
表2列出主要刮板机销轴尺寸。
在适当增加尺寸的同时，必须保证材质为45号钢，最好为20CrMnTi、35CrMo，调质处理和表面淬火，提高耐磨性。
2.4 JMS55型埋刮板断裂问题
至于JMS55型埋刮板问题，因结构所限，也只有从结构上做根本调整。
3、JMX、JMS与JRMS型结构比较
JMX型埋刮板输送机系列产品在国内各大碱厂广泛使用，反映普遍较好，当倾斜输送时，该机型与通用水平型埋刮板输送机相比，技术性能优良，运行稳定可靠，效率更高，运量更大，具有显著的优点。JRMS型因其结构特点，不但保留了JMX型刮板机的优良性能，而且在生产波动大、有结疤、操作条件恶劣情况下，依然可以保证生产照常进行，几乎无意外停车情况。而JMX型刮板机当链板、销轴断裂，如发现不及时就会造成整个系统停车。JRMS型则从根本上解决了JMX型刮板机链板、销轴断裂严重问题；JMS型埋刮板输送机因单链条拖动，在生产波动大，结疤时，造成刮板弯曲变形和断裂，增加了检修工作量和备件的储备，链杆的断裂就会直接导致设备停车，影响正常的生产。JRMS型埋刮板输送机因双链条拖动，正好克服了JMS型的缺点，经过多年的运行来看，JRMS型几乎无意外事故发生。JRMS型即使1根链杆断裂，整条埋刮板仍可照常运行。
综上所述，JRMS型埋刮板输送机以其独有的结构特点，以及在股份公司的成功应用，相信将在纯碱行业得到更广泛的使用。
