带式输送机广泛运用于饼干生产线的各个模块，使饼干各单机间平滑稳定地连接起来，一般均使用帆布带、胶带或网带。带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力，提供张紧力的设备就是张紧装置。所谓“张紧”，是指吸收输送带伸长和为输送带提供张紧力两种含义。
l、张紧装置的基本作用
(l)保证输送带在传动辊筒分离点上具有足够的张力，以满足传动辊的摩擦传动要求；(2)保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件；(3)满足输送带受拉引起的弹性伸长的张紧行程；(4)补偿输送带的永久伸长变形；(5)为输送带接头提供必要的行程。
2、选择张紧机构的因素
为提高输送带的使用寿命，输送带张紧机构在保证输送机正常运转所需的张紧力外，还要保证输送带的垂度条件，不同工作状况下的张紧力。所以在输送线的设计中，合理选择张紧机构的形式及位置是保证输送线正常运转、启动和制动时输送带在辊筒上不打滑的必要条件。一般情况下，布置张紧机构必须考虑如下几个因素：
(l)张紧装置要尽量布置在输送带的张力最小处；(2)需要考虑张紧装置张紧力的作用区域，必要时可设计两个张紧机构；(3)张紧机构尽量靠近主动辊筒处；(4)采用任何形式的张紧机构都必须布置成张紧辊筒绕入和绕出输送带分支与辊筒位移平行，而且施加的张紧力要通过辊筒的中心。
3、张紧机构的分类
张紧机构按作用可以分为重锤式、固定式和自动张紧三类：
3.1重锤式
重锤式张紧机构是结构最简单、应用最广泛的张紧装置。它是保持张紧力不变的张紧装置，尽管在输送机启动和停机时张紧重锤也有惯性力产生，但重锤的加速度远小于重力加速度，因而，可近似地看做张紧力不变。在重锤的作用下，这种张紧机构可以产生位移来吸收输送带的弹性伸长和永久伸长，从而保证恒定的张紧力，其缺点是工作空间要求大。如图l，为张紧输送带，在两托辊之间增加重锤，依靠重锤本身的重力使输送带张紧。为防止输送带运行不平稳时将重锤偶尔拉起而造成问题，特别增加了止动机构来保证因重锤不上下窜动。在饼干生产线中．此类结构一般用于输送长度短的输送机中，如各单机之间的输送机。
3.2固定式
固定式张紧机构是在输送机的运转过程中张紧辊筒位置保持不变的张紧装置。此类张紧装置一般是在输送机的停机状态对张紧力或拉紧行程进行调整。在饼干生产线中，此类机构一般用在烤炉或长距离输送（如冷却输送机）中。
如图2所示，当螺杆旋转带动滑块前后移动时，固定在滑块上的辊筒就会随着滑块移动，从而起到张紧或放松输送带的作用。
当然在实际生产中，为防止辊筒左右两边的位移量不同而造成的帆布带跑偏问题，一般都采用增加机构来同时保证辊筒两边的位移量，如图3所示，锥齿轮组、螺杆、滑块和固定座均左右对称地安装在输送机上，且锥齿轮组和手轮安装在同一条轴上，当旋转手轮时，同一条轴上的锥齿轮带动齿轮组动作，同时螺杆随之旋转，并驱使滑块前后移动，从而使辊筒前后调节行程来达到张紧输送带的目的。此类张紧机构一般应用于长距离饼干冷却输送机，除了张紧作用外，还可在一定程度起到调偏的作用。
3.3自动张紧机构
随着科技的进步及设计理念的改变，人们对设备的操作要求也越来越自动化，人性化。自动张紧机构的应用也就越来越广泛。自动张紧机构是在固定式张紧机构的基础上，设置自动控制系统发展而来的，一般应用于长距离或不方便手动调节的地方。如图4所示，首先根据要求设定气体压力，气缸将根据张力传感器检测到的实际张紧压力与设计值的差别来带动张紧辊前后移动，从而使输送带张紧或放松到要求位置。
4、输送带的跑偏
输送带在张紧过程中，会因左右两边张紧量不同而造成输送带跑偏，先对输送带跑偏进行分析：一般来说受力点选择为输送带刚刚接触托辊（即托辊对输送带刚开始起作用）时的极限点，这样方便对受力的分析。此时输送带为主动件，辊筒为被动件，辊筒与输送带的摩擦力F与输送带的运行方向相反。输送带做正向运动；F2作侧向运动，但与输送带跑偏方向相反，所以起纠偏作用；口为输送带中心线与辊筒中心线垂线的夹角。
对因张紧问题而导致输送带跑偏的解决办法：将辊筒A端向输送带运行反方向（或将辊筒B端向输送带运行方向）调整一定的距离，增大输送带中心与辊筒中心垂线的夹角a，增大摩擦力F在辊筒中心线方向上的分力F2，阻止输送带继续跑偏。
5、结论
带式输送机是现代化工业生产中最广泛运用的输送形式之一，其输送带的张紧及跑偏问题一直是困扰使用者的问题，轻则导致输送带打滑，快速磨损，严重的导致输送带损坏，迫使工厂停产，对企业造成了极大的损失。本文对应用在饼干输送线上的几种张紧机构进行了分析和介绍，希望对其他行业也能有一定的借鉴意义。
