SPJ-800型带式输送机广泛应用于煤矿井下运输。我矿井下使用的SPJ-800型带式输送机40余台，皮带跑偏是最常见的故障，正确处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。因此《煤矿安全规程》，将皮带机防跑偏装置定位带式输送机六大保护之主。我矿运转区通过多年的设备管理工作，找到了皮带跑偏的一些规律和原因，以及处理跑偏的方法，很好地解决了皮带跑偏的现象，并且在原有防跑偏装置的基础上进行了优化改造，使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。
2、随机吊挂式防跑偏装置的研制
针对皮带机跑偏的原因和我矿实际情况，我们研制了可调式简易防跑偏装置，但因固定在底板上，防跑偏效果不很好，且安装费力，加工不便。
可调式简易防跑偏装置的问题暴露出来之后，我们进行了优化改造，研制出了随机吊挂式防跑偏装置见图l。
随机吊挂式防跑偏装置由皮带机吊挂架改造而成。分别在吊挂架的两侧加装了两个∮60x180托辊，同吊挂架一样固定在皮带机两侧大绳上，主要有以下优点：
(1)因两侧固定在皮带机大绳上，这样就避免了因防跑偏装置固定不牢，受力不平衡而不起防跑偏作用的问题，同时也符合了对称安装的标准。
(2)避免了因现场条件的不同而调节安装高度的问题，在安装与撤除时省时省力，提高了劳动效率；
(3)此装置不会因井下现场的条件变化而降低回收率，重复使用率高。
(4)此装置在制作时，因由吊挂架改装，加两个C/60x180的托辊，制作工序简单，成本较低，节约了大量资金。
经过现场使用，此装置取得了良好的效果，得到了职工的好评。
3、应用效果及效益分析
对我矿的两部SPJ-800型带式输送机分别进行了效果对比：一部安装可调式简易防跑偏装置（1#皮带机），一部安装随机吊挂式防跑偏装置（2#带机）。两部皮带机运行两个月后进行数据对比，具体数据如下表：
随机吊挂式防跑偏装置的使用仅此两个月节约维修资金800多元，为矿创造效益四万多元。随机吊挂式防跑偏装置的使用大大降低了的皮带的磨损度，降低了皮带机事故影响，降低了胶带的维修量与维修成本。皮带接头因跑偏而产生的挂头现象消失了，砸头的情况减少了，皮带磨损度降低了，节约了皮带的投入；此外，降低了维修费用及维修工时的投入，降低了皮带机事故影响率。
