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ZQD100型移动式袋装水泥汽车装车机的应用 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-09-16

    年产水泥45万t,共有4条水泥生产线,其中1条线上原配备了1台BHYW-8型回转式水泥包装机(设计台时产量120 t/h)。袋装水泥经过B800mmx6m固定式胶带输送机后再通过1个“人”字型溜槽,被分送到2条不同向的B650mmx10m移动式胶带输送机上进行装车。受装车速度影响,包装机产量偏低,平均台时产量仅为60 t/h,且溜槽上的分料挡板需有专人操作,增加了生产成本。
    为此,公司经多方考察、论证,于2005年1月开始安装使用ZQD100型移动式袋装水泥汽车装车机(以下简称装车机),取得良好效果。
1、工作原理
    装车机结构示意见图1。
    袋装水泥由横向输送机经卸袋挡板进入到装车机进料输送机上,再到达出料输送机端部托板部位,卸袋装车,一名操作工调整出料输送机的卸袋高度和整机纵向位置:另一名操作工控制卸袋位置和码放高度,从而完成一辆汽车的整个装车过程。
2、改造方案
    装车机在工作时,要求汽车停靠在其下部,因此装车机安装必须具有一定高度。我公司包装机操作平台距地面5.5m,经测算,高度足够,包装机位置无需改动即可安装装车机。
    2005年1月中旬,拆除了B650mmxl0m移动式胶带输送机、“人”字型溜槽和部分包装平台,在原包装台边上安装装车机,搭建新平台重新安装原B800mmx6m固定式胶带输送机。改造后,袋装水泥沿B800mmx6m固定式胶带输送机经卸袋档板进入B650mmx6.5m横向胶带输送机,输送至纵向布置的装车机上进行装车。整个系统除支撑装车机平台的14根柱子基础部分采用混凝土结构外,其余构件均采用钢架结构,安装历时15d。
3、改造效果
    使用初期,由于操作工不熟练,包装机台时产量仅为60t/h,经过4d操作训练后,台时产量迅速提高并稳定到85 t/h,工人劳动强度得到改善。
    移动式汽车装车机操作简单,运行可靠,故障率低。装车机运行以来,不仅解决了原装车能力与包装机台产不匹配的难题,而且减少了3个包装岗位,共计9人,每年可为公司节约工资成本15万元。安装移动式汽车装车机共计投资25万元,1年零8个月即可收回全部投资。

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