微波干制是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质相互作用时，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞，吸收微波能而产生热效应。不同物质吸收微波的能力不同，其加热的效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。水是吸收微波很强烈的物质，一般含水分的物质都能用微波来进行干制。微波干制的特点：①快速干制，微波能以光速在物体中传播，瞬间(10.9 s)就能把微波能转化为物质的热能，并将热能渗透到被干制物质中，无需热传导过程；②快速响应能力，能快速启动、停止及调整输出功率，操作简便；③加热均匀，里外同时干制；④选择性干制，介质损耗大的，干制后温度高，反之亦然；⑤干制效果好，由于被干制物质自身发热，干制没有热传导过程，因此周围的空气及干制箱没有热损耗；⑥干制渗透力强，渗透温度和波长处于同一个数量级，可达几厘米到十几厘米，而红外干制为表面十制，渗透深度仅为微米数量级；⑦使用、操作方便，不产生环境高温，改善劳动条件。本文运用WXD2S-3型微波干燥烘干机对常见的几种果蔬原料进行干制研究，三门峡30码期期必中生产销售木屑颗粒机、木屑锯末烘干机等生物质燃料成型机械设备。
1、实验材料与方法1.1实验材料与设备
1.1.1材料
苹果、土豆、豆角、白萝卜、胡萝卜、香菇，均为市售。
1.1.2实验仪器设备
WXD2S-3型微波干燥烘干机、天平、电磁灶、不锈钢煮锅、甩水机等。
1.2工艺流程
1.3主要操作要点
1.3.1切片处理
实验用果蔬去皮后，对其进行清洗、切片、去核，切片厚度为2.0～4.0 mm。
1.3.2护色处理
配制质量分数为0.3%的柠檬酸护色液，对需切片的果蔬进行不同的分类，称质量，并完全置于护色液中，浸泡30 min，随时观察护色效果。
1.3,3热烫处理
对切片后的不同果蔬进行分类，称质量，然后置于95℃的水中热烫4—6 min，在热烫中观察原料是否发皮或发软等，将热烫后的果蔬迅速冷却。
1.3.4甩水
对经护色液浸泡、热烫后冷却的原料，用甩干机进行甩水，直到表面基本无明水为止。
1.3.5微波干制
将处理后的原料进行微波干制，对不同原料的干制时间进行调控，对同种原料、不同厚度的试样进行微波干制比较，测定其失水率，以获得待试果蔬微波干制的最佳厚度和最佳干制时间。对微波干制后的果蔬进行冷却。
2、实验结果与分析
2.1微波干制问题的分析
供实验用的所有果蔬全部出现局部烤焦现象，尤以香菇、豆角、胡萝卜严重，这可能与这些果蔬食用组织水分含量不均匀有关，烤焦部分一般是含水量相当小的纤维组织部分。土豆、白萝卜、苹果干制中的这一问题相对较轻，故而探索性地进行了进一步干制效果的比较研究。
果蔬微波干制局部烤焦的比较见表l。
2.2果蔬切分厚度对干制效果的影响
果蔬在不同切分厚度下微波千制的效果见表2。
由表2可见，对于土豆（相对含水较差的原料）的切分厚度，宜采用2.0—3.0 mm；对于白萝卜、苹果（相对含水较多的原料）的切分厚度，宜采用3.0～4.0mm。
2.3在适宜切分厚度下，不同果蔬的脱水率比较
土豆切分厚度采用2.0~3.0 mm，白萝卜、苹果切分厚度采用3.0~4.Omm，进行了1，3.5 min的微波干制。
同一切分厚度下不同果蔬的脱水率比较见表3。
由表3可见，该机对于苹果、白萝卜（原料本身含水较高）来讲，脱水率小于土豆品种（原料本身含水较低）．但是这些果蔬运用WXD2S-3型微波干燥烘干机，全部可以在短时间内脱去大量水分。
2.4干制时间对果蔬干制效果的影响
干制时间对果蔬干制效果（脱水率）的影响见表4。
由表4可见，干制时间由5 min提高到7min时，随着干制时间的延长，脱水率可进一步提高；但当干制时间由7 min提高到9 min时，这几种原料的脱水率不再升高，基本上维持在一个恒定值，说明在果、土豆、白萝卜微波干制的适宜时间为7min左右。
3、小结
(1)运用WXD2S-3型微波干燥烘干机，对供试的香菇、豆角、胡萝卜、土豆、白萝卜、苹果十制脱水时，香菇、豆角、胡萝卜的食用组织水分含量不均匀，极易被烤焦，烤焦部分一般是含水量相当小的纤维组织部分。
(2)掌握土豆切分厚度为2.0～3,0 mm，白萝卜、苹果的切分厚度为3.0—4.0 mm，选择十制时间7 min左右时，可以在选定时间内脱去这些果蔬的大量水分。
