1、改进连接形式
2、故障分析及改进分析认为，由于生料磨为开路磨，出磨生料内含有少量的铁碴子，加上螺旋输送机较长，负荷较大，3条连接螺栓难以承受相应的剪切力。
基于上述分析，我们对生料磨出磨筛子进行重点改造，物料内基本消除了铁碴，但螺栓还经常断。经观察认为，螺栓易断除其剪切强度不足外，还和其连接特性有关，这种连接形式基本上属于刚性连接，遇到螺旋叶片绞到金属碴或螺栓松动，螺栓就很容易被剪切断。
因此，我们对螺旋输送机的连接形式进行了改进。将固定式法兰连接改为“一字形”插销式连接，其连接处有一定的活动余量。为防止吊轴脱落，在吊轴两端各安装一个卡子（箍子）。
改进后的螺旋输送机中间吊轴处结构见图2。
这种连接形式有几大优点：①由于每个插头与插座之间有0.5mm间隙，所以，螺旋整体有一定的柔性，在叶片绞到硬物时有一定的缓冲；②有自动调心作用，在运转中，对螺旋弯曲有一定的补偿。克服了刚性连接的缺陷；③更换维修方便，更换一个吊轴，30min就能完成。
3、效果
自改进后，两年来再没有发生过一起螺旋断的事故。螺旋输送机运转率提高了，配件费用降低了。保证了水泥生产的连续性。
