在转筒式干燥烘干机的安装调整中，支座的定位较为重要，支座安装找正好了，整个干燥烘干机的安装也就基本定位，因此在此从以下几个方面浅述支座的定位。
1、基础中心，标高的定位
转筒式干燥烘干机出入口与其它设备大多为直接连接，若支座定位有较大偏差，就会给与其连接的其它设备的安装造成很大困难，影响安装质量，因此必须准确标出支座的定位中心线、标高基准线、纵横中心线和地脚螺栓孔中心线，各基准线由测量人员核实无误。
为减少测量误差，应首先定出干燥烘干机进料中心线，然后以此为基准再定出前后支座等中心线，如图l所示。
2、基础处理及垫铁放置
干燥烘干机基础上表面二次灌浆处，按要求应铲去10—20mm的疏松层，并铲出麻点后，放置垫铁处还应做出沙浆墩预埋平垫铁。
干燥烘干机支座一般为有垫铁安装，并配有辅助调整顶丝。由于工艺原因，干燥烘干机由进口向出口倾斜，也就是干燥烘干机轴线与水平线有一个夹角（如图2所示），以便于物料的排放。为此，预埋垫铁时一定要计算好每块垫铁上表面中心的标高，标高的计算如下：
假设干燥烘干机的斜度为2／100．以图纸上某一处标高h（如前支座中心线B的预埋平垫铁上表面标高）为基准，计算A处平垫铁上表面中心标高，则：
其它各处计算方法与此相同。支座每组垫铁一般为三块（不包括预埋平垫铁），包括两块配对斜垫铁和一块斜度与干燥烘干机一样的斜垫铁。预埋平垫铁上表面的标高应为支座安装标高减去垫铁组的高度，（如B点，h=H-t，其中H是B点支座安装标高，t是垫铁组厚度）。由于垫铁组的高度在各点是不同的，计算时应以垫铁组的中心点为基准，且此时垫铁组应为完全叠加状态，如图2。平垫铁上表面标高应由测量人员用水平仪进行精确测量，若标高偏差较大，支座找正后每组垫铁在水平方向的伸出长度就会参差不齐，严重时会使垫铁接触面积达不到要求，影响安装质量。因此计算和测量时一定要认真仔细，确保无误。
由于干燥烘干机质量较大，预埋垫铁用的砂浆应选用硬度高的CGM水泥，埋置平垫铁时可等沙浆稍微硬化后放到上面，垫铁四周再涂上砂浆，若垫铁放置过早就会在沙浆中下沉。
3、支座就位及找正
转筒式干燥烘干机有前后两个支座，间距较大，两支座相互位置的定位有一定难度，测量时应认真仔细，减少误差。支座预埋垫铁砂浆墩养护7天以后支座即可就位，干燥烘干机支座上若带有辅助调整顶丝，就位时在顶丝相应位置处放置一块平垫铁，以便于调整。就位及找正步骤如下：
(1)根据基础的中心线把前后支座初步吊装就位，使支座上已标注的纵向中线与基础中心线相一致；由于干燥烘干机中心线与水平面的倾斜，支座横向中心的找正应注意，现做如下说明，如图3，在找正时，从支座中心眼A处向前量出Ll (L1=H*2/100)的距离定出B点，以B点垂直对正基础上横向中心C处，而不能以中心眼A垂直对正C处。这是因为支座的定位是以底座下面为基准放置在垫铁上，基础中心应与底座下表面中心相垂直，即这时C点是与B、D点相垂直的而不是与中心眼A相垂直，若使A点与C点相垂直，则底座下表面中心D就会向前移而偏离基础中心，这点应注意。
(2)找正支座，如图3所示。制造厂应带有找正的专用工具（锥度规），此专用工具的锥度与干燥烘干机相同，锥度规上面放置水平仪，当水平仪显示为水平状态时说明支座已找好。
找正时应首先找正前支座，定好标高、中心线，然后再以前支座为基准测定后支座的精确位置，找正后支座。在定位后支座时，应使其纵向中心线与前支座纵向中心线相重合，尽量减少两中心线的偏差，采用手段是测量前后支座横向中心线的对角线距离Cl，C2（见图3），使Cl与C2相等，（Cl、C2的数值按图纸计算，其偏差一般为3mm）。
由于干燥烘干机在正常开车后会受热膨胀，干燥烘干机两支座辊轮中心距应比干燥烘干机轮毂中心距大出一定距离（此距离由设计给定），在测定两支座间距时应注意认真看图，避免误解，不能以两轮毂间距为基准。
在支座找正中，中心与水平的找正是相互制约的，应交替调整，否则水平找正后中心可能不正确，或者相反，应注意。
支座初找正后就可进行地脚螺栓孔灌浆，灌浆前螺栓孔内必须清理干净，并用水润湿至少12h，灌浆前清除积水，注意灌浆时要对地脚螺栓采取保护措施，防止倾斜。灌浆7d后应对支座进行二次找正，紧固地脚螺栓。在二次找正时，应使支座处于自由状态，既松开地脚螺栓，调整垫铁进行找正找平。当找正找平合格后，对称均匀地紧固地脚螺栓，同时应注意支座标高不能改变，控制手段是紧固哪条地脚螺栓就在哪条螺栓旁架上百分表监控。不允许对支座强制找平找正，不允许采用松紧地脚螺栓的方法找平支座。支座找正后点焊垫铁，并在24h内进行二次灌浆，否则二次灌浆前重新复核找正情况。
