1、WG系列微粉干燥机的结构
WG系列微粉干燥烘干机由五部分组成。
(1)粉碎部分由粉碎齿及粉碎刀盘组成，材质根据用户的要求，用不锈钢、碳钢或特殊用钢制造。粉碎刀盘设计新颖，不但转速较高，能产生非常强的旋转风，对物料进行强力分散，而且由于刀锤的特殊设计，能产生较强的剪切作用，对物料进行粉碎，从而保证物料在干燥中快速分散、干燥、粉碎。
(2)干燥 由干燥简体组成，物料主要是在此中完成干燥过程。
(3)分级部分主要由分级器组成，分级器采用可调速电机，保证物料在细度、水份和产量上有充分的调节余地。
(4)冷却、润滑系统由于干燥通常处在高温，长时间连续运转状态，因此，轴承的冷却和润滑就显得至关重要，为此，采取了一些必要的保护措施，保证粉碎刀盘、分级器能在高温（最高达450℃）、高速下正常工作，最终保证产品质量。
(5)进料系统进料系统虽然结构比较简单（主要是双螺杆机构，具体应根据物料的性能，可选择其他型式），但却是整个干燥系统正常工作的重要保证。为此，我们采用了定量加料器且可调，确保进料速度与干燥系统匹配，提高热源的利用率，降低产品的成本，提高经济效益。
2、WG系列微粉干燥烘干机原理
WG系列微粉干燥烘干机是集超强分散、粉碎、快速干燥、分选四位于一体。所需干燥的物料首先经定量加料器定量加入双螺杆进料机构，物料被送入干燥烘干机后，被干燥筒内高速旋转的气流充分分散，表面积迅速增加，物料在强热作用下被很快干燥，并随上升气流进入分级器，由于分级的离心分离作用，不合格的粗粒产品被下推至粉碎刀盘，经粉碎刀盘与粉碎齿的强力剪切作用，粗粒被剪切成细小颗粒，并再随上升气流进入分级器。在整个干燥过程中，通过采用合理的调控手段确保产品的各项技术指数，如水份、细度、白度及产量等达到要求。
3、WG系列微粉干燥烘干机系统配制工艺流程
在WG系列微粉干燥烘干机的系统配制工艺流程中，根据国家环境保护的要求以及从节约能源的角度出发，系统配制采有封闭式的负压操作，并采用了鼓风机和引风机，避免了因采用单一风机所带来的环境污染和能耗大的问题。收尘采用二级装置。
根据用户的实际需要，我们可按小、中，大型加工规模配制相应干燥烘干机、收尘装置热风炉。
4、WG系列微粉干燥烘干机与其他干燥烘干机的比较
4.1 WG系列微粉干燥烘干机与快速闪蒸干燥烘干机的比较
闪蒸干燥是80、90年代发展起来，经过近lOa的发展，在干燥技术及配制上有了一定的进步，但随着非金属矿深加工的超细化，闪蒸干燥就暴露出分散效果不理想的缺点，为此，我们专门对在重钙生产过程中产品粒径的分布作了比较，见下页表。
通过以上比较，我们不难看出，WG系列微粉干燥烘干机在重钙深加工微细化过程中，有一定的优势。
4.2WG系列微粉干燥烘干机与气流干燥烘干机的比较
在轻钙的干燥过程中，气流干燥往往作为二级干燥，而且干燥后成品粒度分布不均匀，还需增加一次分级装置，而WG系列微粉干燥烘干机能将滤饼状(含水40% -45%)轻钙一次干燥成粉，产品粒度均匀，不需增加分级装置。
5、WG系列微粉干燥烘干机在重钙、轻钙领域中的应用
我国重钙资源丰富，但是加工低附加值的产品，既浪费宝贵的资源又浪费大量的人力和资金。随着与国际市场的接轨，迫切需要生产高档产品，也就是产品微细化，由于干法生产能耗很大，生产成本非常高，故采用湿法生产微细钙将是今后的发展方向。虽然各个厂家工艺流程不同，但WG系列徽粉干燥烘干机可直接对浆料(含水30%)及滤饼料进行干燥，干燥效果一样。以WGL800型微粉干燥烘干机为例：年生产能力5 000—6000t。产品白度≥92%，产品细度d=2um；产品水份<0.25%；总装机容量62kW,煤耗125kg/t产品；成本75～85元／t。
轻钙和重钙由于生产工艺不同，表现在干燥过程中也有许多不同。轻钙是以化学过程而制成，其粒径能控制在lum以下，属于超微细，因而团聚现象更加严重，压滤后，滤饼通常粘性较大，流动性很差+传统干燥烘干机．比如气流干燥烘干机，很难一次干燥成细粉，而WG系列微粉干燥烘干机却能将滤饼状轻钙一次干燥成细粉，具体以WGL800型微粉干燥烘干机为例：生产能力3500～4500t/a:产品白度90%:筛余物45um<0.5%；产品水份<0.3%；总装机容量71kW；煤耗160kg/t产品；成本85-95元／t。
除了在轻、重钙应用外，在高岭土、膨润土、滑石、重晶石等其他非金属矿和领域也有成功应用。
6、WG系列微粉干燥烘干机的发展方向
随着市场竞争的越来越激烈，规模经济模式己提到许多非金属矿深加工领域的日程上来，摆在干燥烘干机上的课题就是如何适应规模经济，将干燥烘干机大型化，从每台套生产能力1万t/a上升到每台套2万t/a，甚至3万t/a，为此，我厂已作了充分的研究和开发，准备投入相当的资金，在近期内推出超大型微粉干燥烘干机，为广大用户提供更优质的服务。
