在钢铁企业生产中，带式输送机是重要的输送设备，为满足高产，高效的生产需求，带式输送机正向着长距离、大功率、大运量、高带速方向发展。由于生产任务加重，皮带长期处于运行状态，托辊磨损、卡阻势必造成皮带划伤，甚至撕裂，因此现场要及时更换损坏的托辊。在爬坡胶带输送机的上拐点处托辊冈受力较大，磨损严重，其托辊更换周期往往短于平缓处，且由于其特殊位置受作用力及空间影响，更换时往往费时费力，因靠人力很难将胶带撬起，所以更换托辊需要多人力且停机时间长，导致月作业率下降。
2、通常更换托辊方案说明
在此之前更换托辊都足在停车后由大量的人力先将胶带输送机爬坡端上拐点的胶带撬起来然后再将托辊更换掉，但足根据图纸计算得胶带拉力F为30000N，两相邻托托架之间的间距为1m，胶带重量对托辊的影响相对于拉力的合力(见公式(1））来说可忽略小记。受力分析见图1。如此大的合力是很难将胶带撬起，即使将胶带用撬杠撬起，由于撬杠的支点足中间的托辊(见图2)，使得安全上无法保证。再者撬杠撬胶带时对胶带有一定的破坏作用。因此此方案无法实施。
3、更换托辊新方案说明
经过试验现使用一种更换托辊新方案来解决爬坡胶带输送机爬坡端上拐点托辊更换问题。
(1)首选制作2件活动支架及一根托管，总重为21Kg。
(2)将两活动支架分别对称固定在胶带输送机机架两边，再将两个1吨于拉葫芦分别安装在两活动支架上端，把制作好的托管从胶带下部穿过去，两于．拉葫芦下部吊钩分别挂在托管的两端。
(3)两名操作工同时拉手拉葫芦，将胶带拉起．胶带拉起高度与托辊直径相同．随之更换托辊．
4、结论
针对钢铁企业爬坡带式输送机爬坡上拐点托糍更换提出的新方法。按上述方案改进后_更换托辊的方法。目前己成功运用于胶带输送机上，实践证明更换托辊的时(HJ由原米的40分钟缩短到5分钟，有效提高生产作业率，将安全事故降低为零，同时也保护了胶带。
