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自动化胶带机运输系统安全工作的探讨 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-08-19

     我国近期建设的大型露天采矿、电厂、港口都采用自动化胶带机运输系统,(以下简称胶带机系统)胶带机系统是多种设备串联或并联在一起、自动控制的系统工程,所有的机电设备是以点、线、面的形式设置的,它同单台设备的使用管理及安全生产的规律相比有自己的特殊性。
    胶带机系统的动力电网、控制网络、照明线路、消防、供水、供暖网星罗棋布,设备布置紧凑,人行通道狭窄,工作环境粉尘多,噪音大,能见度低,岗位工人一不小心就会发生事故。
    随着管理细化的深入,对生产环节的协调要求越来越高,这样人机接触的时间增加,接触点也增多,再加之胶带机系统的相关性、隐蔽性、突发性的存在,更使安全生产呈复杂多变的局面,一但几种不安全因素随事件偶合在一起,隐患就不可逆止地爆发成事故。综上所述,胶带机系统安全工作,是企业生产工作中的大事,也是关系到职工自身安危的大事。
    笔者在煤矿自动化胶带机运输系统工作,从事生产、机电管理工作十几年。血的教训发人深省,沉痛的事故仍然值得剖析,引以为诫,以便他人提高安全意识,筑牢安全防线。下面结合几年来胶带机系统事故案例,对安全生产的相关性、隐蔽性、突发性谈一点看法,从而探讨胶带机系统安全生产的特性
    一是相关性:也就是两个事物互相作用产生的因果关系。事故的发生除人为的因素外,一定存在着各种不安全条件。典型的例子是发生在胶带机夹人的重伤事故。某胶带机由于前一条胶带机溜槽堵料返料多,落在回程胶带上,造成回程胶带大幅度下降,拉动配重上升,人工清料后重量减轻,造成配重下落,使胶带移动,将胶带上继续清料工作的人卷入滚筒与胶带之间。如果当时先把配重锁死,清完物料人员撤离后再放开配重,此次事故就可以避免。
    另外;胶带机系统相关的现象很多,如一条胶带有故障造成另一条线胶带停机,中心控制室微机故障会造成系统全面停产。前面胶带机急停、堵料、粘料、撤料、料中有杂物等,都会给下道环节设备造成事故。甚至一个电气原件的损坏或误动作,都会导致上百万元的电机烧坏。
    二是隐蔽性:即潜在着的不安全隐患,并且一个事物借用其它事物来掩盖。由于胶带机系统在设计、制造、安装、施工过程中会存在着先天不足。预埋工程、隐蔽工程较多,如电路图纸与现场不符造成电气伤人,推土机推断地下电缆等,都说明隐蔽性的危害。另外,胶带机系统人行通道曲折狭窄,每年都发生碰头、刮破手脚、滑倒扭伤的小轻伤。如视线不清造成人员误伤,人走人装车仓等等。
    三是突发性:没有明显的不安全征兆,突然发生,防不胜防。如取料机上电工钳工交叉作业,电工处理故障后违章操作,私自启动悬臂胶带,将两名修理钳工从悬臂坠落到地面。还有胶带机系统高压供电回路突然波动上升,造成电气设备击穿。
    胶带机系统安全工作的相关性、隐蔽性、突发性,并不是胶带机系统安全工作全面的总结,只是反映安全工作一个特有的侧面,那么,如何认识这三种特性,并采取相应的措施呢?笔者认为,应突出抓好以下几方面工作。
一、中心控制室应成为现场安全工作“三个特性”的控制中心
    安全事故大多都发生在工作现场,胶带机系统生产指挥过程只靠微机反映电气设备生产状态的概况,是远远不够的,人机结合部位细致工作,中心控制室无法掌握,依靠的是岗位工人、管理人员有较高的业务素质和灵敏的安全意识,熟悉现场情况,才能发现工作中的隐患,才能分析隐患的实质,下达命令才能准确,安全生产才能有可靠的保证。
二、要抓住当班安全工作的重点,
    胶带机系统生产工艺一般分为几个环节,每个环节在不同的外界条件下会有不同的变化,如北方天气的变化,冬季和雨、雪天气,原煤含水份较大,都会造成各部溜槽、给煤机、缓冲仓、成品仓的冻结和粘料等,造成大量的返料、撒料、刮煤器变形、胶带撕裂等。各流程设备状态不同,每个班工作重点不同,采用工作流程也不同。原煤含矸石或铁结核、煤自燃发火,采取的措施也不同。因此每班的工作重点是在变化的.只要抓住当班工作的重点,才能抓住安全工作的重点。
三、要重视安全生产的信息反馈。
    1、中心控制室做为生产与安全的控制中心,必须真正做到当班工作心中有数;例如,维修保养进度完成情况,停送电情况.多工种交叉作业及现场人员分布,外来施工的时间安排,单台设备试机情况的询问,重点设备工作情况等,必须及时详细询问.
    2、运行工人应做好巡视检查工作,及时发现设备出现问题或安全隐患。维修工人到现场处理故障时,必须向中心控制室汇报工作地点、人员分布,工作内容、进度等,在中心控制室统一指挥下,科学有序地安排处理故障程序。这样上下形成一个信息反馈网,才能有效防止相关性事故的发生。
四、加强管理人员业务素质、安全意识是防止隐蔽性事故发生的基本保证。
    1、加强业务保安,熟悉现场隐蔽工程的特征。设备越先进,安全管理越复杂,只有不断加强安全管理和业务保安,才能防止隐蔽性事故的发生。现场管理人员除了加强设备管理定期保养、检修外还要加强设备的档案管理,熟悉隐蔽工程的位置和分布情况,尤其对设备个别电路的修改必须经上级管理部门审查,批准后方可实施,管理人员、技术人员安排每项工作都要认真地考虑隐患发生的可能性,并有针对性地对具体工作人员做好交待,不清楚的事应上报主管部门,清楚以后才能安排工作。
    2、加强职工对安全生产的认识,发动群众发现隐患,从根本消灭安全隐患。
    因为隐蔽的不安全因素比明显的不安全因素更难防范,靠定期的安全检查往往效果不大,要经常开展有效的全面的安全教育,使每个职工都认识到安全的重要性,培养他们的安全意识,在日常工作中去发现那些不被重视的部位和习惯性不安全的作业方法.不能轻视所谓的小问题,对任何隐患,主管部门都应高度重视,认真落实.如果小问题都能得到解决,就不会出现大问题。
五、完善各项规章制度,抓好制度和措施的落实。
    1、要严格执行安全规章制度,把好突发事故的关口。各项规章制度是多年来安全生产血的教训的总结,是防止事故发生的科学的结晶。实践证明,严格执行各项规章制度,就会平安幸福,违反规章制度就会自食苦果。安全管理部门应不断地了解胶带机系统安全工作的特殊性,并制定出有针对性行之有效的措施,才能把好突发性事故的关口。
    2、要开好安全分析会,防止同类事故重复发生。同样的事故,重复地发生在相同的地点,更需要认真开好安全分析会,抓好防范措施的落实.分析事故,在强调主观的同时,更要找出隐藏着的深层次原因。只有事故的原因找得准确,制定措施才能妥当,并严格在工作中执行,才会有效地防止同类事故事重复发生。
    胶带机运输系统的安全工作,有待于生产实践的发展,科学手段的应用分析、预测发生事故的可能性将成为现实。但是危险因素是客观的,消除危险因素向安全可靠转化的工作是无止境的,安全第一,预防为主,仍是现代企业安全生产方针,也是企业安全生产处于最佳状态,获得最好经济效益的正确途径。

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