1、FBD遂道式梗丝干燥烘干机结构及工作原理
主要结构及工作原理：FBD遂道式梗丝干燥烘干机，由带筛孔底板的振动输送槽、热风室及3组换热器、排气罩、振动电机驱动装置，轴流风机及新风过滤除尘装置、气、汽管路控制系统等组成。热风室置于振动输送槽下方并通过软连接形成封闭的3个连续的热风室空间，换热量不同的3组换热器从大到小排列分别置于进料端的第一干燥区、中间的第二干燥区、出料端的第3干燥区的3个热风室中，进料端的第一干燥区热风温度最高，中间第二干燥区热风温度次之，出料端的第3干燥区温度最低；排气罩置于振动输送槽上方与其形成封闭排潮空间，并通过两侧上方均匀分布的3个排潮口分别与两侧的排潮总管连接，通过带补风口的四通到总排潮管道至排潮除尘风机。工作时，烟丝从振动槽体的进料端进入隧道，热风从底板上的小孔中喷出，烟丝在输送槽体的低幅高频振动作用下，从进料端向出料端输送，30码期期必中销售木屑颗粒机、木屑烘干机等生物质燃料成型、木屑烘干机械设备。2、存在问题及改进措施
存在问题：FBD遂道式梗丝干燥烘干机处理的梗丝结团、含水率偏差大、整丝率低、干缩严重、色泽灰暗、手感硬而扎手。
原因：一是一区、二区热风温度太低（120～100℃），使梗丝不能快速脱水定形，产生干缩现象；二是输送槽开孔率太低，过风面积少，使梗丝在槽体上爬行，未能形成半悬浮状态前进，使梗丝受热不匀产生结团现象、且外干内湿，含水率偏差大；三是完全新风补充，没有回风循环，热风干燥，使烘后梗丝硬而扎手，柔软性差。
改进措施：一是在一区、二区分别增加一组换热器，使热风温度提高到150～160℃以上；二是3个区分别增加回风装置，使梗丝在高温低湿的热风中快速脱水定形，梗丝柔软性好、造碎少；三是改进输送槽体筛板支撑结构，使槽体上过风面积加大，使梗丝在槽体内输送时均匀半悬浮于热风中，避免了梗丝结团、水分偏差等缺陷；四是增加回风过滤及清扫装置，防止梗丝进入回风管道；五是增加回风除尘装置，避免热风室内着火；六是增加补风自控装置，控制出料水分的稳定。改进后的结构见图2。
3、处理后的梗丝物理指标比较
从表1A、B两线对比可以看出，改造后的干燥烘干机（B线）较A线整丝率提高
4、170；碎丝率降低0.6%；填充值提高0.49cm/g。
5、结论
改进后的FBD遂道式梗丝干燥烘干机，不仅保留了迪更生设备槽体t微负压的优点（即粉尘无泄露）；而且使梗丝整丝率，填充值均得到提高，色泽油润橘黄，手感柔软，含水率精度也得到稳定，各项综合指标达到了预期目标。总之，FBD遂道式梗丝干燥烘干机的改造成功，使我们对梗丝在线膨胀干燥技术理论的研究和应用有了进一步的提高，为我们开发新的梗丝在线膨胀干燥设备提供了理论依据。
