1工程概况
汾西矿业集团南关紫金矿主斜井皮带输送机整机斜长731 m，输送机倾角为25。，输送速度为2.5 m/s，设备（含皮带）总重259.5 t。该工程工期短，施工难度大，必须进行严密组织施工。
2施工方法
2.1输送机的下放
2.1.1 设备的下放
由于所施工的井筒坡度大、井筒窄、可以容放设施的地方非常有限（井筒中每50 m有一个躲避洞），如果在25。坡的井筒内搬运设备，一来危险系数加大，二来工期要求紧。如果没有条理，没有计划的下放结果必然会造成不必要的麻烦，因此，可以在地面组装的尽量在地面组装好，然后根据一定的顺序进行下放。
下放设备的顺序是托辊——上下托辊架——中间架——支腿。运输时先井底，然后按从下向上的顺序直至井口，按照上面的顺序依次摆放在井筒的两侧。设备运输使用井口现有的1.6 m绞车。
主要运输顺序如下：
(1)下放井底给煤机及配套设施。
(2)下放机尾设备及配套设施。
(3)下放拖辊、支腿、中间架
①缓冲拖辊，上、下拖辊，上、下调心拖辊按照距离和使用的个数分别放置在各个躲避洞里面，调心的少点，普通拖辊平均分配，
②将地面组装好的单、双支腿依次放置。
③摆放机尾中间架、中间架、机头中间架。
下放时注意各种拖辊、支腿及中间架的上下、左右、前后顺序。
运输设备的工具：拖辊用矿车运输，其他的用平板车来运输。为保证安全，运输的时候平板车上一定要焊接几个限位的槽钢或者圆钢，并用导链及绳套将设备捆绑牢固。
2.1.2 皮带的下放
根据实际情况必须采用地面边接头边下放的原则，由于坡度大，皮带在放一两卷时，它自己就有一个很大的下滑力，因此，此时就不需要在用很大的牵引力，只管掌握皮带的方向和预先设置的皮带卡子，下放皮带的时候一定要注意卡子的布置，井口、驱动装置上、机头各布置一个，在井筒内中间架上每隔30 m就应该布置一个卡子分配专人来负责紧固。
往皮带支架上吊装皮带时用现有的5t行车施工，为了安全起见，吊装皮带用的绳套最好是6”以上的绳套。再加上∮100 mm的圆钢，具体的吊装方法如图1所示。
2.2皮带的硫化
输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的重要设施，一般由三个主要部分组成：骨架（带心）、心层胶料、盖胶。
在硫化皮带和下放皮带之前，为了可以节省时间，最好抽出人手来每卷皮带剥一个头。硫化一个接头的基本工序：摆放硫化平台（和皮带的方向一致）一硫化机下支架一水压板一隔热板一下加热板(喇叭口朝下)-0.5 mm白铁皮(宽：皮带宽十夹板宽；长：连接长度+1 m)-两夹板一底胶（各种胶都用汽油擦洗干净）一心胶一浆胶一敷设皮带钢丝一浆胶一芯胶一盖胶-0,5 mm白铁皮一上加热板一隔热板一硫化机上支架一上卡子一上螺栓（均匀上紧）一送电加热一看时间（按规定掌握好时间）。
2.3设备安装
由于所施工的南关矿主斜井，现场没有比较大的稳车，因此，安装皮带的时候先把上皮带和下皮带放到位以后考虑最后一个接头在井底进行，在井下硫化更加要注意硫化时的环境条件的控制，风向、温度、污染等都得考虑，因此，一定要采取必要的措施来保证硫化环境。
3皮带输送机的调试及运转
皮带输送机安装完以后，最大的问题就是跑偏问题。
3.1 输送带在输送机某一部位单方向跑偏
①可能由于输送机架所致，应挂线检查弯曲，调整直线度和水平度。
②跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直所致，需把输送带跑偏侧的托辊端向输送带运行方向倾斜。
③托辊上有块状附着物所致。需搞好保养，加强润滑，并安装刮板及其他清扫装置。
④托辊运转不良所致。需搞好保养，加强润滑，若托辊螺栓松动应拧紧。
3.2输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
①输送带接头处直线度不足所致。应修理接头，改善接头附近带体直线度。
②输送带本身直线度不足所致，输送带局部有轻微直线度不足现象时，一般是负载运转数日适应后即能自行校正；少数情况下，需要修正或修理输送带；需使用自动调中心辊，最好在靠近尾部滚筒返回一侧安装，以使物料在中央部位运载。
3.3输送带全体跑偏
①输送带机架弯曲所致，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
②物料装载位置不正所致，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应该进投料装置。
③有时跑偏，有时不跑偏，这多半是由于从一侧刮来的风所影响的。应安装防风罩和自调中心辊。
4施工总结
在这样的条件下，此皮带输送机的安装，重点和难点的工作是皮带的硫化和皮带的下放。在施工所需要的工器具短缺的情况下，上面的方法看似不先进，但它在一定情况下是安全、高效，质量是可以保证的。整机斜长731 m，输送机倾角为25。，型号为ST2000型钢绳芯心带在将近一个月的时间里完工，而且质量达到优良。因此，此方法在一些施工过程中是有一定的借鉴意义的。
