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苜蓿草干燥成套设备及干燥烘干机理 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-07-10

1、意义
    多学科综合研究表明:21世纪要实现农牧业经济的腾飞,根本出路在于走农、林、牧综合发展的道路,而突破口则在于种草。草是农、林、牧三者结合的纽带,种草是发展畜牧业的物质基础,又是改良土壤增加有机肥源的重要手段,同时也是恢复植被,治理水土流失的重要生物措施。牧草中,紫花苜蓿具有产量高、营养成分丰富、适应性强、培肥土壤、保持水土等优良特性。且种植苜蓿草如经营适当,净收益是粮食作物的3—5倍。在一些发达国家,苜蓿草的种植及加工业已成为农业的支柱产业。美国苜蓿的年产量达7400万吨,其产值在小麦、玉米、大豆之后列第四位。
    苜蓿草的国际市场看好,日本年进口量为JOO万吨,韩国为20~ 30万吨。目前苜蓿草供应主要来自美、加、澳。由于运输费用高,所以各国都希望从中国获得质量可靠的苜蓿产品。同时随着我国畜牧业的发展,国内对苜蓿草的需要量也在逐年增长,我国近几年来苜蓿草的种植发展很快,目前已有10多个省大面积种植,但由于受气候条件的限制,我国除西北等少雨地区苜蓿靠自然晾晒外,其他地区苜蓿主要收割季节均在雨季,因无烘干设备,收割后的苜蓿大多变质、腐烂,农民丰产不丰收,打击了农民种草的积极性,30码期期必中生产销售木屑颗粒机、木屑气流式烘干机等生物质成型、烘干机机械设备。
    以前无国产大型苜蓿烘干设备,进口一套日烘干能力20~30吨(干草)的成套设备,需600~800万元,且燃料为燃油,烘干成本在600一700元/吨以上,国内用户接受不了。
2、苜蓿草烘干的特点和难点
    2.1苜蓿草属热敏性物料,烘干过程中自身温度不能超过80c,且易氧化变黄,干品易燃。
    2.2在正常大气条件下,苜蓿草的平衡含水率远高于可储存的含水率14%,因此要求烘干的终含水率必须低于14%,且应快速冷却、打包,否则将返潮。
2.3苜蓿草收割时间比较集中,收割后不能久存,且产量大。
    2.4烘干成本不能高,通常不能大于300元/吨(干品)。
3、国产HYCB型苜蓿草烘干成套设备及工艺流程
    它是在HYG-A型银杏叶烘干成套设备基础上改进而成。该设备成功的解决了苜蓿草烘干中的难点,已被国家科技部等五部委定为1999年国家重点新产品。
    其工艺流程是:苜蓿草(切断)推人上料刮板运输机,在运送过程中夹杂的铁器将被永久磁铁吸出。在刮板运输机出料口前均料机将苜蓿料层推平,等厚度的料流进入上料机螺旋输送机,再将料排人热风炉出风口处,教高温热气流吸人干燥烘干机内进行烘干。烘干后的物料吸A排料系统,混入的石块等杂物沉积到沉积装置(定期排出),干物料在收集器(A)进行料风分离,干物料经闭风出料机排出进入打包机打包,从收集器排出的热风(100℃以上)经循环风机少数排人大气,大都返回热风炉进行再加热,作为再次烘干的热载体。从冷却系统排出的低温风排人大气。
4、主要特点
  4.1干燥速度快、体积小、产量高
  烘干机为多环滚筒式,共三层滚筒组成。物料流程是:内筒一中筒一外筒,各层筒均装有特殊形状的导流板,物料在滚筒旋转离心力及引风作用下沿螺旋导流道运行,使物料在筒内进行充分热交换,热容量系数大,且干燥均匀:
    采用高温、快速干燥工艺,进风温度高达600℃,传热系数大,物料在干燥烘干机内停留时间短。
    4.2采用热风循环系统,仅有少量含水蒸汽的热风排人大气,大部分进行再循环系统,故热效率较常规干燥烘干机提高30%。
  4.3由于采用顺流烘干方式,尽管进气温度高,但由于物料水分不断蒸发,物料温度始终保持在湿球温度,故不会出现过热现象。
    4.4由于采用直燃式热风炉产生的烟气及循环气作为干燥介质,故干燥烘干机内氧气浓度很低,不仅不会引起苜蓿草的氧化变质,并可把干燥烘干机内的燃烧或爆炸的危险降到最低点。
    4. 5燃烧机采用比例调节式+针对不同含水率的物料可自动调温。整个系统采用集中控制,面板显示,各单机均设有自动报警装置。
  4.6为降低成本,本烘干机苜蓿草采用褐煤造气装置,把低价褐煤变成发生炉煤气用于烘干,使吨烘干成本降到300元以下,同时又避免了燃煤所造成的空气污染。
    4.7该机可一机多用,除烘干苜蓿草外,还可烘干其它片状、粒状物料,如树叶、蔬菜、中草药、复合肥、木屑、玉米胚、煤、榨汁粕等。
5、苜蓿草干燥烘干机的干燥特性分析
    苜蓿草干燥分为四段
    AB段:预热段,苜蓿草经热风炉进入干燥烘干机,由于高温热风的作用迫使苜蓿草从常温升至湿球温度,物料水分几乎没有变化,空气温度稍有降低,其放出的热量主要用于物料的预热。
    BC段:等速干燥段,干燥速率为恒值,在此段由于物料内部水份扩散速率大于表面水份汽化速率,物料表面始终存在一层自由水,热空气传给物料的热量等于水份汽化所需的热量。物料表面的温度始终保持为空气的湿球温度。空气温度不断降低。
    CD段:降速干燥段,物料内部水份扩散速率小于表面水份汽化速率,物料表面没有足够的水份,故干燥速率降低。空气传给物料的热量大于水份汽化消耗热量,故物料表面温度不断长高,空气温度进一步降低。如果物料温度达到绝于程度,物料温度将与热风温度一致。
    DE段:冷却段,物料水份较上段稍有降低,物料温度降至高于常温5℃~8℃。玲却风温从常温逐渐上升到物料出口处接近与物料等温。

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