1、引言带式输送机是连续运输机械中使用最普遍、构造最典型的一种形式。它是以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续运输机械。主要用来水平或倾斜方向运送散粒状物料，有时也用来输送大批的成件物品。
带式输送机在运输过程中会产生较多的生产性粉尘，如果工作场所防尘措施不利，工人长时间在粉尘飞扬的环境里工作，就会影响身体健康乃至职业病的发生（如尘肺）。此外，这些生产性粉尘还能加速机械设备磨损，缩短精密仪器使用寿命；造成能源与资源的浪费，污染周围环节；降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生；某些生产尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以发生爆炸，造成设备损坏和人身伤亡事故。
由此可见，做好带式输送机的防尘工作至关重要。
2、带式输送机产生粉尘的原因
消灭和减少发尘源是防尘的根本。要做好带式输送机的防尘工作，必须从粉尘的源头抓起。带式输送机在运输过程中，产生粉尘的常见部位及原因大致如下：
2.1带式输送机受料点、卸料点和转运站
输送带受料点由物料携带气流的大量冲入造成增压，增压的程度随落差、流槽角度的增加而加大，并随设备鼓出的空气量的增多而加大。所以，带式输送机在其受料点、卸料点和转运站粉尘的浓度较高。
2.2输送带与托辊
在整个运输过程中，由于输送带托辊引起的跳动及物料与室内空气间的相对运动而扬出粉尘，在运输粉料时更为明显。
2.3其他部位
由于生产设备本身有缺陷、防护设备缺乏或不全等原因，也会使劳动现场产生新的发尘源。例如，带式输送机抽风系统故障造成的粉尘溢散；带式输送机无清扫装置或清扫效果差造成的回料：因设备故障或误操作造成的冒料；因输送带跑偏造成的落料等。
3、带式输送机综合防尘措施
做好带式输送机的防尘工作，仅考虑如何控制粉尘的源头、改善粉尘扩散的环境是不够的，还必须加强组织管理和宣传教育、加强环境监测和个体防护，坚持行之有效的“革、水、密、风、护、管、教、查”八字综合防尘措施，为操作者提供良好的职业卫生环境．
3.1工艺革新与设备改造
进行生产工艺革新和对生产设备进行改造，启用先进的设备，是防尘技术的根本措施。如矿井下采用滚筒除尘及高压汽幕防尘等，基本可消除粉尘的危害。又如炭黑生产的老工艺，炭黑粉尘的危害相当严重，因为炭黑的尘粒小而轻，容易飞扬，污染作业环境严重，作业工人下班后，全身是黑的。由于炭黑尘小，能钻入汗毛孔中，洗浴极难洗净。工人也易引起尘肺。生产设备工艺改造后生产颗粒状炭黑，炭黑粒如小米大，不再有炭黑尘飞扬，消除了其危害。颗粒炭黑产品的问世，也解决了橡胶加工行业中的炭黑危害问题。
3.2湿法除尘和湿式作业
湿法除尘和湿式作业是治理粉尘危害非常有效的技术措施。输送机除尘装置有两种除尘方式，一为湿式除尘，一为干式除尘。
带式输送机的湿式除尘，也就是洒水除尘，通过向物料洒水加湿，使物料不起尘，或使已扬起的灰尘重新落到输送机上，达到无尘的目的。
带式输送机在物料允许加湿或工艺过程允许加湿的前提下，应优先采用湿式除尘装置。
图1为典型的带式输送机转运站（点）的湿式除尘装置。洒水点设在前一条输送机头部漏斗处和后一条输送机的导料槽处，在前一条输送机距头部约10m处设料流检测器，供水支管前端设电磁阀。输送机启动后，料流检测器探知物料即将到达转运点卸料时，电磁阀开启，两处喷水管开始喷水。输送过程结束，料流检测器上的开关断开，电磁阀失电，喷水过程结束。采用湿式除尘时，亦应尽量将尘源密闭，导料槽和头部漏斗处应设挡帘。
由于物料含水量达到一定程度时（有的矿石为5%），即可在转运处不起尘，因而，对于一个有多处转运站（点）的输送机线而言，不一定每一转运处都需要喷水，而应根据所运物料含水量的情况，确定是否需要洒水或几个转运站洒水，以免洒水量过多造成水资源浪费，并给清扫输送带带来难。
3.3密闭尘源和隔离操作
产生粉尘的设备密封化，是防尘技术的重要措施之一。在不影响工人正常生产操作的情况下，把尘源密闭起来，并与抽出式机械通风相结合，使空气通过除尘设备净化后排放于大气，有时某些特殊粉尘还可回收利用。例如矿石粉碎机、球磨机、用密封罩盖住，或单独安装在一个小房间内，罩内或房问内设通风排尘装置。作业工人在另一间控制室内通过仪表或微机进行操作。这样使粉尘局限于罩内或房间内，既防止粉尘扩散，也收到隔离噪声的防噪效果，解决了粉尘和噪声的双重危害。
带式输送机的发尘源及运输物料形态，决定输送机密闭方式有所不同。例如，输送机输送的是块料，要在受料点设置局部密封罩，一般只在下部设吸风点，见图2：如果输送的是粉料，除对受料点设置局部密闭并吸出空气外，还应将整个输送机整体密闭。防尘源的密闭，是保证防尘效果良好的前提，如果不设密闭罩或罩子不严密，不仅要增加防尘系统的投资和运行费用，而且很难达到预期的效果。
3.4干式除尘（又称通风除尘）
带式输送机的干式除尘，是在尘源密闭的前提下，通过抽风机产生的负压将灰尘捕吸到除尘器，实现空气和灰尘的分离，达到除尘的目的。
图3为典型的转运站就地干式除尘装置。抽尘点在前一条输送机头部漏斗处和后一条输送机的导料槽处，风管直接通往就地设置的除尘器及抽风机。除尘装置与带式输送机实行电气联锁，带式输送机启动和停机时，除尘装置的风机同时或延时启动和停机。通过除尘器收集的灰尘，一般通过落灰管重新落到下一条输送机上。
要强调的是：上述防尘技术必须加强管理与经常维护，加强宣传教育与经常检查、检测相结合。再好的防尘设备，疏于管理和维护，也会很快失效，再好的防尘措施，作业人员不会用或不愿用，照样不会发挥作用。因此，加强宣传教育，提高工人的防尘意识，才能充分发挥各项防尘措施的作用。
3.5个人防护
因生产条件暂时得不到改善的场所，可以采取个人防护。如炉膛内拆卸耐火砖外逸的粉尘，用通风除尘或湿式作业难以做到，这就要强调戴防尘口罩防尘。带式输送机操作工，接触粉尘作业时，必须穿戴好工作服、防护鞋和防护帽，并正确佩戴符合卫生标准的防尘口罩、送风头盔和送风口罩等。工厂应设职工浴池、更衣室和更衣箱，保证粉尘作业工人每天下班后进行淋浴和更换劳动保护用品。
3.6定期测尘和健康检查
要确保工人免受粉尘的伤害，除了采取有效的防尘措施外，还要为工人提供必要的健康检查，让他们知道自己的健康状况；还需测量作业环境的粉尘浓度，让他们知道作业环境是否安全。
(1)定期测尘。
测定粉尘中的游离二氧化硅、粉尘浓度和分散度，特别是对粉尘浓度的日常测定，对制定防尘措施．是十分重要的依据。根据国家《工业企业设计卫生标准》和《工作场所有害因素接触限值》，将生产环境空气中粉尘浓度控制在容许标准以下。
(2)定期健康体检。
依据我国《职业健康监护管理办法》规定，用人单位应对接触职业病危害因素的劳动者提供职业健康检查，即：上岗前检查；在岗定期检查：离岗检查和应急的检查。
用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业：不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。若体检发现作业人员肺部出现大小阴影以及肺部纹理增粗、紊乱，用人单位应当妥善安置、及时处理。被诊断为尘肺病的作业人员，用人单位应当立即调离工作岗位，按照职业病医院的建议安排尘肺病人治疗及疗养。对于被确定为观察对象的疑似尘肺的作业人员，用人单位不得解除或终止劳动关系，并根据医疗机构的建议，安排定期复查或诊断。
