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CZ-620/40T型刮板链条拆装机的设计 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-05-30

0、引言
    刮板输送机是煤矿生产中常用的运输设备,由于拆装方便,且能满足短距离运输煤炭的需求,因此广泛应用于采煤工作面、采区下顺槽以及某些地面运输等。在掘进工作面,随着工作面的推进,刮板输送机要不断延长,因此要频繁地进行拆装链条的操作。目前,在这种刮板链条输送机中,缺少专用的刮板链条拆装设备。拆装链条时操作人员将链条用钢丝捆绑在机架上,开动电机倒链或前进,使链条松弛或张紧来进行链条的拆卸和安装,这种刮板链条拆装手段危险性大,时常发牛工人伤残事故。同时,反复点动电动机也会减少电动机的使用寿命,造成能源浪费,并且紧链力无法控制,2条链条的松紧小能保持一致,工作效率低下。因此,能否及时、有效地完成刮板链条的拆装工作,对煤矿的正常生产有着直接的影响。本文介绍了一种新型的液压链条拆接装置,能够动作迅速、简便地完成拆接链条工作,有效避免和减少了事故,提高生产效率。
1、结构特点与工作原理
    (1)结构特点
    CZ - 620/40T型刮板链条拆装机是利用液压油工作的设备,主要使用手动液压泵或气功液压泵提供动力,驱动油缸进行丁作。工作时(见嘲1),刮板链条拆装机通过挂钩l的圆弧形凹槽f-住刮板链条(见图2),对链条施加拉紧力。同时挂钩可以在滑槽4中自由滑动伸出或缩回。紧链力的大小通过液压油缸2的油压进行控制,通过活塞杆3的伸缩,可以准确地掌握2根链条的松紧。刮板链条拆装机的左右滑槽通过圆柱销分别与油缸和活塞杆连接,这样可以保证链条工作状态的受力方向一致,作用力持续平稳。本结构在操作时安全可靠、效率高,链条的松紧可以准确地掌握,链条在拆装过程中受力均匀平稳。
    (2)工作原理
    准备工作之前先将液压缸的活塞杆伸出,将手动换向阀2置于左位,此时液压缸左腔1j注油口相通,右腔与泄油口相通,高压油通过管路进入左腔,推动活塞杆向外伸出。活塞杆伸出一定距离后,将挂钩插入链条连接紧固,使连接部分与链条连接,将手动换向阀2置于右位,此时压力油进入右腔,推动活塞杆回缩,连接部分拉着刮板链条回缩,从而实现刮板链条的拆装。溢流阀3可以准确地调定紧链力的大小,实现拆接链条的安全操作如图3。
2基本性能参数及特点
2.1设计计算
    已知链条拆装机行程L= 480 mm,油缸直径D=50 mm,活塞杆直径d=28 mm,气动泵流量Q=
    为保证链条安全,气动液压泵的溢流压力调整为45 MPa,此压力下满足拆装链的要求。
2.2基本性能参数
    CZ - 620/40rl'型刮板链条拆装机是专门为SCB- 620/40T型刮板输送机配套使用的链条拆装设备,目前,该产品已申请实用新型专利。基本性能参数如下
    整机
    最大紧链力/kN    60
    链间距/mm    500
    圆环链规格/mm+18×64
    机重/kg    17
    外形尺寸:长×宽×高/mm  781×544 x400
    张拉油缸
    缸径/mm    50
    行程/mm    380
    最大工作压力/MPa    45
2.3特点
    与传统的紧链装置相比,新型紧链装置具有明显的优点:
    (1)彻底消除了安全隐患,重量轻、拆装灵活、操作方便;
    (2)消除了频繁起动对电机造成的损害,节省了因为起动电流造成的大量能耗;
    (3)链条在拆装时不再受到冲击力的作用,链条的紧链力可以准确控制在最佳状态,两侧紧链力可以均衡,使链条和传动机构的使用寿命显著延长;
    (4)拆装链条可以在刮板输送机的任何位置进行。
3、应用效果分析
    本产品在山西杜儿坪煤矿进行了工业性能试验,取得了良好的效果。链条拆装机在煤矿投入使用后,工人能很快熟练操作且安全方便,避免了拆接链条过程中安全事故的发生,提高了工作效率,在试验和使用阶段没有发生一起事故,并迅速在各个矿区推广使用。
    由于各个矿区使用刮板输送机的型号各异,链间距与链条规格不同,设计了不同型号和规格的链条拆装机,有效满足了煤矿的使用要求,取得了明显的经济效益。
4、结语
    本文设计的刮板链条拆装机具有操作简便、重量轻、可靠性高、安全性能好等突出优点,有效解决了长期困扰刮板输送机拆装链条过程中存在的问题,具有较好的推广应用前景。

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