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列管干燥机在碳酸钙生产应用的几点体会 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-05-16

各位来宾、各位同仁:
    大家好!我代表某公司,参加这次行业会议,并借此机会,介绍一下我公司的基本情况,以及公司下属碳酸钙厂列管干燥机,在节本降耗方面的几点体会。
    某公司,始建子1993年,通过10年的坚苦创业,公司原以物流为主业,逐步发展为拥有固定资产5000多万元,员工近600人的多业并举的中型企业,并在原经营煤炭生产、矿山开采、化工经销,及物流运输的基础上,于2001年由北京恒科达技术咨询公司设计,碳酸钙专家顾问组多位专家的指导,新上年产五万吨的轻质碳酸钙项目,年产一万吨干湿法活性钙项目。我们本着高起点,高标准,从工艺设计到设备造型,都充分体现了先进性时代代表性。从投运以来,由于不断借鉴兄弟单位的经验教训,并结合自身的优势特点,我们不断对生产工艺及设备进行探索、创新改造,使碳酸钙生产工艺日趋成熟,并基本得到有效控制,生产质量稳步提高,成本逐步下降,产量一年一个台阶。投产以来已累计生产轻质碳酸钙近20万吨,基本实现了达产达效。下面我将重点汇报一下,我公司碳酸钙厂列管干燥机烘干机,在生产过程中的几点体会:
    根据设计产量要求,公司碳酸钙厂共按设了4台唐山化机制造的列管干燥机,并相应的配备了4台YLL - 1000MAⅡ型导热油锅炉。投产之初,由于对列管干燥机设备技术构造、性能不熟习,致使造成干燥机效率低下,干燥成本过高,事故频繁多发,特别是排潮系统封堵严重,生产难以正常组织,同时,由于导热油炉使用的煤种选择不当,也导致油温极不正常,经过我们不断的探索、改造,列管干燥机及相配套的设备,其能耗、效率、稳定性都有了新的突破,吨钙耗煤量,由原来的120KG,降为95KG,单台干燥效率,由原来的1.5吨/小时,提高了2吨/小时,最高达到了2.5吨/小时。生产成本大为降低,实践证明,列管干燥机在碳酸钙生产应用中,是比较理想的设备。下面,我将重点把几年来,列管干燥及系统,在应用过程中的体会,与兄弟厂家进行一下汇报交流。
一、改进干燥机排潮系统,干燥效率逐步提高。
     30码期期必中销售木屑烘干机等烘干干燥机械设备。
    唐山化机,原生产的第二代干燥机排潮系统,为机械排潮,并将排潮过程中的余热加以回收利用。但由于气中,会有大量的粉尘,吸附在引风机及排潮管壁上,造成排潮阻力逐步加大,致使严重影响干燥效率和效果。在专家的指导建议下,我们先后两次对排潮系统进行了改造。初始,我们将机械排潮改为自然排潮,不但节省了设备,也节省了电耗,干燥效果明显好转。但由于自然压差较大,造成干燥机进料口负压较大,同时,由于排潮管内、外温差作用,致使造成排潮管内冷凝水无法排除管外,直接流至干燥机内影响了干燥效果,为此,我们经过论证实验,又进行了第二次改造,加按了一组蝶阀,并在排潮管底部设置了双层套管及积水槽,使排潮管内冷凝水及时排至管外充分利用,有效地解决了干燥机正常地排潮,余热也得到了回收,排潮量也有效地得到了随时调节,干燥机效率大为提高。改造使用两年来,使用正常,无任何封堵现象。
二、导热油炉鼓引风量调节适当,使运行达到最佳效果。
    我公司碳酸钙厂导热油锅炉,选型为YLL - 1000MAⅡ锅炉,并采取单台单供,所匹配的鼓引风机Y6 - 41-11型,但实践中由于引风量偏小,致使造成锅炉正压燃烧,热量损失严重,吨钙耗煤量具高不下。在几经反复论证下,我们在不改变机型的情况下,改变了引风机皮带轮的直径,提高了引风机的转速,加大了引风量,从而使导热油炉消除了正压燃烧。烟煤得到了充分燃烧,吨钙耗煤大大降低。
三、选好煤种是节本降耗的关键
    导热油炉根据其容量及所匹配的辅机,在调节到最佳运行状态时,要想保证干燥机最佳进出油温度,又能有效地控制煤耗,降低干燥成本,选择好适合于该炉型的煤种是非常关键,我公司碳酸钙厂通过几年来的反复实验,实践证明,导热油锅炉最佳煤种为挥发份必须在≥35,灰粉在≤25左右,发热量在≥5500大卡的洗末煤种,煤种粒径要≤3mm以下,最好不要出现块状煤,如果煤种选择不当,不但影响干燥成本,及干燥效率,同时,也给产品质量指标控制带来一定的影响,正常的生产组织,也带来多方面的不利因素;由于我们正确选用了煤种,使锅炉煤得到充分燃烧,热量充分挥发,炉渣中的含炭量基本控制在10%~12%左右。所以,我们几年来的体会,导热油锅炉能否降低煤耗的关键,要选好煤种。
    四  有效控制给料量,提高干燥效率
    列管干燥机能否有效的提高干燥效率,保证干燥机安全稳定的运行,除控制好滤饼水分,同时,要有效的控制好给料量,这是能否保证干燥效果以及产品质量的关键,也是能否保护好干燥设备正常运行的关键。几年来的实践证明,产品的含水率及碱度控制,及抄板网架的变形,干燥机超过载停车,及电机减速机事故,都与干燥机控料有着直接的关系,教训使我们认识到,要想保证干燥机正常的安全运行,杜绝减少于燥机事故,提高干燥效率,保证产品的质量有效控制,必须严格适度的控制干燥机的进料量;我们曾经使用过的机械喂料装置,但由于现场条件及各方面因素制约,效果不理想。为解决这一难题,我们曾采取过多方面的措施和办法,但最有效的是采取了网状控料,根据其粉料的特性,此方法可有效的控制和调节进料量。当然,由于网状过料面积限制,过多的料量有时可能造成进料口堆积现象,但人工可以及时排除。从我们的实践中,随但是土法上马,但很有成效,干燥机进料量基本得到有效控制。
    以上是我公司碳酸钙厂,在列管干燥机使用过程中节本降耗的几点体会,借此机会向与会兄弟厂家进行交流,谈不上什么经验,谨供参考。

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