随着国民经济的发展，带式输送机在煤炭、电力、钢铁、化工等领域越来越广泛的被使用。带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的拉紧力，提供拉紧力的就是拉紧装置。301带式输送机是太西洗煤厂二分区输送原煤的唯一通道，其作用相当重要。而拉紧装置作为带式输送机中不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性能。
常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置，重力拉紧装置，固定绞车拉紧装置，自动拉紧装置、液压拉紧装置等。
1.1螺旋拉紧装置
螺旋拉紧装置结构简单，主要是直接通过旋转螺旋丝杆使带螺母滑座带动滚筒座产生纵向移动，从而调整胶带的松紧。
1.2重力拉紧装置
重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。
1.3固定绞车拉紧装置
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。
1.4自动拉紧装置
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。
2拉紧装置的作用
拉紧装置作为带式输送机必不可少的组成部件，其作用相当重要，主要作用为：
2.1带式输送机的拉紧装置使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备。
2.2补偿牵引构件在工作过程中的伸长。
2.3限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证输送机正常平稳地运行。
3、太西洗煤厂二分区301带式输送机的有关计算
3.1 301带式输送机正常运行时拉紧力的计算
输送物料原煤密度p =l.Otm3，输送距离L=76.7m，提升高度H=21.lm，输送能力Q=550t/h，机架倾角p =160，带宽B=1000mm，带速V=1.6m/s。
根据301带式输送机的实际工作条件及国内设备生产厂家的加工水平，同时考虑到现场的管理水平等因素后，确定采用并计算出如下参数：
每米输送带的货载质量：
计算301带式输送机实际带速v=2.09m/s
综上计算可以得出，如果将301带式输送机输送量扩到550T/h时，此带式输送机的拉紧装置不再合适，需将其进行改造。通过现场条件及其他条件的限制，将301带式输送机机尾螺旋拉紧装置改造为重力拉紧。
4 301带式输送机拉紧装置的选型分析
在对带式输送机的工艺布置中，确定合理的拉紧装置，是保证输送机正常运转、起动和制动时安全可靠、经济合理的必要前提。
4.1从经济学角度进行分析
在运行距离和倾角大的情况下，采用固定螺旋拉紧装置使带式输送机寿命缩短，一般来说，胶带输送机在正常情况下，胶带的接头磨损最为严重，如果选用螺旋拉紧装置，胶带没有多少富余量，只能更换部分胶带来处理接头的磨损。这样胶带接头会增多，胶带的磨损会增大。久而久之胶带就失去了使用性能。而如果选用重力拉紧装置，胶带存有部分余量，当胶带接头磨损严重时，可以直接割除部分胶带而重新胶结胶带。因此按照每米胶带200元计算160米皮带就会损失32000元，同时增加了工人的劳动强度。
4.2从运输效果上进行分析
301带式输送机用螺旋拉紧装置，运行效果比较差，当输送机的输送量增加到一定量时，由于拉紧装置的拉紧力不足而影响输送机的运输效果。
因此建议，301带式输送机拉紧装置选用重力拉紧装置。
5、结论
带式输送机所需的拉紧力，在皮带起动、稳定运行和制动过程中的拉紧力是不同的。因此，长距离的带式输送机选用固定式拉紧装置是不合理的，应按各种工况下输送带在驱动滚筒上都不打滑的条件计算，理想的拉紧装置应在考虑自身适用性及经济性的基础上，能根据输送机在不同工况下的要求自动调整拉紧力。
