宝钢焙烧分厂现有3座回转窑烘干机，生产活性石灰和轻烧白云石。工艺系统划分为原料贮运水洗系统，回转窑焙烧系统，成品贮运处理系统，水处理系统，公用系统。其中：原料贮运水洗系统完成原料的运输、贮存、水洗、分级：回转窑焙烧系统完成原料的预热、烧成、冷却：成品贮运处理系统完成成品的运输、贮存、分级：水处理系统完成所有水洗用水和冷却用水的净化处理：公用系统完成所有用水、空气、煤气的供给。
1、控制系统构成
本系统采用施耐德公司的Q uantum系列PLC，MMI监控软件是Factorylink，操作系统是中文Window s NT4.0。整个系统分为2级，分别是Ll、L2。Ll由7PLC，6台MMI组成。其中原料贮运水洗系统1台PLC(模拟量输入8点、开关量输入416点、开关量输出176点)，水处理系统1台PLC（模拟量输入16点、开关量输入384点、开关量输出128点），2个系统共用1台MMI。3个回转窑焙烧系统各有1台PLC(模拟量输入40点、模拟量输出16点、热电阻输入16点、热电偶输入16点、开关量输入416点、开关量输出320点）和1台MMI。公用系统1台PLC(模拟量输入24点、模拟量输出8点、开关量输入256点、开关量输出160点）和1台MMI。成品贮运处理系统1台PLC(模拟量输入32点、开关量输入512点、开关量输出224点)和1台MMI。L2由1个分厂管理计算机站，1个化验室计算机站组成。所有的PLC、MMI通过冗余的MB+网联成一个网络，每台PLC的远程站通过双缆通信。中央操作室的4台MMI与分厂管理计算机站、化验室计算机站通过以太网构成一个网络，另外还在以太网上挂了一个与L3计算机通信的接口，分厂管理计算机站和化验室计算机站的数据通过该接口传到L3计算机。对系统的监视及操作完全在MMI上进行，每台MMI正常工作时分别独立监视及操作所辖区域，若其中1台MMI发生故障时，则其它任何1台MMI都可以接替其监视和操作功能。控制系统构成图见图1所示。
2、控制系统功能
回转窑焙烧系统分为电气逻辑控制系统和仪表调节回路。
电气逻辑控制系统包括预热机供料系统、大布袋除尘系统、预热机下输送系统、小布袋除尘系统、成品搬出系统。仪表调节回路主要包括煤气流量调节回路、空气流量调节回路、窑尾压力调节回路、窑头压力调节回路、预热机速度设定、回转窑速度设定、冷却机速度设定。
2.1 预热机供料系统
预热机供料系统主要设备有走行输送机、振动筛、皮带机、振动给料机，分为现场单独运转和中央连动运转。中央连动运转时，当预热机低料位时，预热机供料系统顺序启动；当预热机高料位时，预热机供料系统净化停止。
2.2 大布袋除尘系统
大布袋除尘系统主要设备有链式输送机、旋转给料机、螺旋输送机，分为现场单独运转和中央连动运转。中央连动运转时，顺序启动链式输送机、旋转给料机、螺旋输送机。
2.3 预热机下输送系统
预热机下输送系统主要设备有吊斗提升机、链式输送机、双摆动挡板，分为现场单独运转和中央连动运转。中央连动运转时，顺序启动吊斗提升机、链式输送机、双摆动挡板。
2.4 小布袋除尘系统
小布袋除尘系统主要设备有电动阀、旋转给
料机、螺旋输送机，分为现场单独运转和中央连动
运转。中央连动运转时，顺序启动电动阀、旋转给
料机、螺旋输送机。
2.5 成品搬出系统
成品搬出系统主要设备有电动阀、皮带机、平板输送机、振动给料机，分为现场单独运转和中央连动运转。中央连动运转时，顺序启动电动阀、皮带机、平板输送机、振动给料机。
2.6 煤气流量调节回路
该回路调节回转窑入口煤气流量，对回转窑入口煤气流量进行检测、温度补正、密度补正、指示、调节、累积及趋势显示。当煤气温度高于60℃时，发出声光报警。
2.7 空气流量调节回路
该回路调节回转窑三次冷却风机冷却空气流量，对空气流量进行检测、温度补正、指示、调节及趋势显示。
2.8 窑尾压力调节回路、窑头压力调节回路
该回路调节回转窑窑内压力，当窑头压力变送器正常时，用窑头压力进行调节，如果窑头压力变送器不正常，用窑尾压力进行调节。
2.9 预热机速度设定
当回转窑产量为600 t/d时，预热机速度是：
Pv=（25 t/h×原料比）÷（3x HP×1.5×60）式中 原料比：生石灰为1.78，轻烧白云石为1. 913;Hp为预热机篦床上料层厚。
2.10 回转窑速度设定
当回转窑产量为600 t/d时，回转窑速度是：Rv=(1.77×a×70×F×25 t/h)÷ (7.5%×1.718×3.16×563×1.0×60)式中 d为原料休止角；F为窑内衬粘滞系数，窑内平滑时为1.1~1.35，粘着窑皮时为1.4~1.6。
2.11 冷却机速度设定
当回转窑产量为600 t/d时，冷却机速度是：Cv=25 t/h÷(1.0×2.14×Hc×0.127×n×60)式中 Hc为冷却机篦床上料层厚；77为传动效率0.75。
3、结束语
本系统1999年11月投入运行后，运行状况良好，操作简单，生产报表和趋势曲线为生产提供了指导，特别是化验数据能够及时提供给操作工，为操作工进行各种调整提供了重要依据，MMI集中操作实现了减员增效。
30码期期必中销售木屑烘干机、木屑气流式烘干机等烘干设备。
