一、调查结果
采用定时截尾寿命试验法，定时时间为2160小时。平均单机各类故障统计结果如表1、表2、表3所示。
二、试验结果分析
由表1可知，平均单机故障26个，其中主要故障为一般故障及轻微故障，如“供风系统”、“提升系统”易发生一般故障，而轻微故障多发生在“电控系统”；严重故障占近20%，如“热风炉”故障。表2表明若按故障发生的系统分类，“电控系统”故障率最高，其次是“传动系统”、“提升系统”。而从表3可以看出，平均单机的平均故障间隔时间为71.8小时，平均修复时间为6.2小时，则其可用度近似估算为84. 7%，接近规定的干燥机应在89%的时间内无故障正常运行的要求。
三、影响可靠性的主要故障及原因分析 1．热风炉膨胀圈易裂，引起烟、气混流易着火
故障主要原因：①热风炉内胆结构设计不合理；②膨胀圈采用直角焊接，内应力大；③室外作业，温差较大。
2．提升机皮带易折断
故障主要原因：①皮带质量差；②用A3钢作畚斗材质易导致超载运行；③热气进入提升机，使皮带变得硬而脆。
3．传动系统轴承磨损
故障主要原因：①未采用迷宫式密封，导致润滑不良；②维护保养工作不够及时。
