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无球磨机转子盘的堆焊处理技术 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 14-05-23

1、前 言
    目前常用的破碎机有鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、圆锥式破碎机、辊压机、立磨、LKS无球磨机等。LKS无球磨机是一种专用于破碎(如90高铝、长石、砂岩、水泥熟料等)硬质或超硬质物料的机器,其主要易损件为转子盘。解决转子盘的耐磨损问题是LKS无球磨机能够广泛应用前提。
    LKS无球磨机是在充分借鉴反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊压机技术基础上发展起来的一种新型超细破碎机。该机入料粒度在180 mm以下时,出料粒度平均在lmm以下,且成品率(0.08 mm以下)在20% - 50%之间,性能优于辊压机。显然,这种机器的应用必将对我国粉磨工业的发展起到巨大的推动作用。解决转子盘的磨损问题有着重要的经济意义。
2、堆焊处理
2.1转子盘
    转子盘的制作通常有两种方法:用Q235材料焊接制作或造成型。前一种方法较容易制作,比较容易平衡,但易焊接变形,不利于使用过程的修复。后一种方法需要模具,加工量较大,平衡较难,但焊接过程不易变形,有利于使用过程中的修复。目前使用后一种方法较常见。
2.2焊接材料
    LKS无球磨机的转子盘材料为铬锰钢,经表面处理后硬度一般在HRC 45 - 50.显然,选择的耐磨焊条的性能及硬度应与其要破碎的物料的性能(如硬度、密度、水分等)相适应。90高铝是目前这一机型处理过的最硬的物料,其密度为3.8 g/cm3左右。
    依据以上要求,充分考虑材料的焊接性能,选择了4种焊条:Cr56. Cr60. Cr65、Cr68。
2.3堆焊处理
    梯度耐磨堆焊处理技术是一种新的焊接方法,主要考虑了焊接材料之间的可熔性和匹配性。其具体操作方法如下:
    (1)将转子预热至400 - 450℃。将焊条在300 - 350℃中烘干1h(去潮气);选择直流焊机焊接;焊接时尽量采用平焊的方法,不方便时可以转动转子;
    (2)用Cr56焊条依据转子的结构形式对称施焊,焊层厚度在3.5 mm左右,采用蛇形焊接方法,堆焊时焊条与工件夹角为85。左右。运条时焊条横向直线摆动,幅宽20 mm左右。焊道顺物料运行方向堆焊。搭接时应压盖前焊道4 -5 mm。堆焊窄焊层可不摆动。用+3.2 mm的焊条焊接时电流控制在110~120 A;用+4 mm的焊条焊接时电流控制在130~150 A。电流过小,药皮不易熔化,锥焊层粗糙;电流过大,极易烧损药皮中的合金成分。全部焊接完毕后自然冷却至常温。
    用Cr60焊道上用(2)中同样的方法焊接一遍,焊层厚度控制在3 mm左右。电流高于Cr56焊条10 A左右,全部焊接完毕后自然冷却至常温。
    用Cr65焊条用(2)中同样的方法焊接一遍,焊层厚度控制在3 mm左右。电流高于Cr60焊条15 A左右,保证两者有一定的熔和量,全部焊接完毕后自然冷却至常温。
    最后用Cr68在表面覆一层,焊层厚度约2-3 mm。电流高于Cr65焊条10 A左右,全部焊接完毕后自然冷却至常温。
    (3)转子在平衡后装机使用。
3、结束语
    本方法处理过的转子盘其使用寿命较铸造转子提高5 - 10倍,可破碎水泥熟料1×105 t以上,完全能够满足破碎硬质物料时对磨损的要求,使用成本大大降低(磨损后可再次焊接,不需换转子)。每年可节约维修及配件费用50%以上,经济效益显著。


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