反击锤式破碎机是砖瓦生产工艺中原料制备的重要配套设备，用于对各种脆性原料粉碎处理，达到制砖工艺对原料颗粒级配的要求，同时对两种以上的制砖原料进行粉碎处理还可以达到混合均化的目的。由于破碎设备磨损严重、工作环境较差等原因，致使破碎机故障频发，给生产带来了较大影响。现根据开滦新型建材分公司的生产经验，就如何维修反击锤式破碎机进行初步探讨。
1、反击锤式破碎机结构及工作原理
1.1结构
反击锤式破碎机主要由锤头转子、机壳两部分组成。锤头转子部分由锤头、转轴、转盘、皮带轮、飞轮、轴承座等零部件组成。锤头活动地铰接在转子的转盘上，转轴连同转盘支撑在机壳两侧滚动轴承座上，转轴的一端装有飞轮起到平衡作用，另一端装有皮带轮通过传动三角带与电机连接。反击锤式破碎机的机壳采用钢板焊接而成，主要由进料斗、上部机壳、下部机壳、活动机壳组成，机壳内壁镶有锰钢衬板起保护作用。机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的，只有在更换或大修转子时需要拆装，对转子进行日常维修时如更换锤头、锤头掉面等主要是通过活动机壳进行，下部机壳是固定不动的，起着支撑整个破碎机的作用，在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。
1.2工作原理
反击锤式破碎机利用装在机壳内高速旋转的转轴，通过转盘带动锤头冲击物料使其破碎。机壳上部进料斗注入的物料被高速旋转的锤头猛烈冲击得到破碎，受冲击的物料由于从转子上获得能量，以很高的速度飞向坚硬的机壳衬板，再次受到破碎，被机壳衬板碰回的物料落到转子上时，又再次受到冲击，就这样物料受到反复冲击破碎，达到级配要求后物料则经过卸料篦子板或筛网被排出机外。整个破碎过程在封闭机壳内进行。
2、细碎锤式破碎机维修
2.1机壳维修
机壳故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降，经常造成衬板被击落事故，还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘。机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查，发现老化及时更换，同时还要注意衬板固定螺丝定期检查，防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。建议衬板固定螺丝使用防松螺母，效果较好。
2.2转子维修
转子故障主要表现在转盘磨损较为严重。新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法。
2.2.1加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料
无沦反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重，也是破碎机维修的重点。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性，而且还可以防止维修补焊时发生变形。新型建材分公司将原转盘厚度12mm改换成20mm．将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板，耐磨性能有显著提高。
2.2.2对转盘进行补焊处理
即使对转盘增加了厚度和改变了材质，但仍不能完全控制转盘的磨损量，日常的维护保养还是不可缺少的。通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理。具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条耐磨性能较好，但价格昂贵，考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺。
3、结语
新型建材分公司自建厂投产后，经过不断的生产实践，形成了一套完整的设备维修方法，细碎锤式破碎机采用上述维修方法后耐磨性得到了很大提高。
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