破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，如表1。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，破碎机的电能有效利用率约为30%左右，磨机的电能利用率只有0.6%~1.0%左右。降低人磨物料粒度，是实现磨机高产低耗的重要途径。
几种破碎机械的主要破碎作用为：
(1)颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等，以挤压作用为主：
(2)锤式破碎机和反击式破碎机等，以冲击作用为主；
(3)XTSP型搓揉式熟料细碎机，采用低速搓揉破碎原理，即破碎作用主要以剪切、磨削为主。它克服了影响水泥熟料破碎机使用寿命的五大因素，即：高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、熟料难破的影响，完全实现了有效控制出料粒度长期稳定，具有破碎效率高、功耗低、防尘好、易损件寿命长、费用低、维修简易等特点。
其主要性能如下：
(1‘)产品细度，平均为5mm以下。
(2)搓揉板的优点：由于采用低速运转，简体每分钟在4—8转工作，比其它熟料破碎机工作线速度慢100—120倍，由此对选用耐磨材料创造了有利条件，易损件使用寿命比以前的破碎机高10倍至50倍，易损件费用低5至20倍。
(3)高效节能：由于机体结构设计合理，破碎腔的巧妙设计达到了无重复破碎，提高了有效作功率，减少了物料摩擦功耗。由此单位电荷极低，只需以前机型的三分之一。
(4)防尘性好：由于低速运转，无扬尘，密封性好。
(5)运转平稳：该机传动机构与破碎机体为整体结构，转速慢，可不要地脚螺栓固定。
该细碎机与传统高速锤头式破碎机在具有相同台时产量的情况下，一年节约的电费和耐磨易损件费用，大于该设备投资款额。以∮2. 2m球磨机为例．配以XTSPJ 200低速细碎机替代原颚式（一破）和锤头式高细破（二破）可节约动力50kW，按运转率70%计，原破碎需要换锤头、颚板约5万元．而低速细碎机一年需易损件费用8千元，则年节约费用为（电价按0.45元／kWh）：
50kW×24小时×360天×70%x0.45+(50000 - 8000) =178080元，该低速细碎机设备款为11万元。另外，该低速细碎机由于稳定的细度，可提高磨机台产10%至20%。所以，低速、低耗、高产的搓揉式细碎机完全可以替代传统破碎，成为厂家首选。
不论是从经济效益，还是环保效益看，水泥熟料破碎都必然是从高速、高耗时代过去，迎来低速、低耗、高产时代。
相关破碎机产品：
1、颚式破碎机
2、圆锥破碎机
