电石渣是电石法PVC产生的固体废渣，颗粒较细，具有很强的保水性，渣液pH值在12以上，属于高湿轻质废渣，压滤后的电石渣水分含量在38%~40%，呈“牙膏”状态。利用电石渣作为主要原料生产水泥熟料，首先是要想办法对其进行烘干，使其能够满足生产T艺要求，然后才能使用。烘干的方式有配料混合烘干、电石渣单物种烘干。烘干设备有回转式烘干窑，复合式烘干机，烘干破碎机等。我公司选用电石渣单物种烘干力，设备选用PCG3026（改型Ⅱ）烘干破碎机（表1），热源直接使用窑尾余热，风动力来自窑尾高温风机。技术性能见表1。
1、烘干破碎机烘干电石渣的过程
当回转窑内升温到1000℃左右，窑尾尾气温度达到650 0C时，烘干破碎机开启运转。由液压浓料泵泵送而来的湿电石渣进入破碎机进风进料口，由上而下落人回转式物料打散器被打散，再下落至破碎机转子被扰散烘干，干粉由来自高温风机的风送至出料口，进入组合旋风集料器卸人储库存储。压缩空气炮定时清理粘结于破碎机内壁的物料，以防堵塞。故障降温高压水枪在电石渣输送系统突发故障或储库库满或是窑系统出现工艺故障时应急使用，破碎机I作正常时一般不使用。PCG3026（改型Ⅱ）烘干破碎机使用情况见表2。
烘干破碎机运行至今，机内衬护板、锤头磨损很小，间隙不大。
2、烘干破碎机使用中存在的问题与改进
(1)试生产运行时经常发生机内堵料事故，停机频繁，在进风进料口三侧分别加装压缩空气炮，实行自动疏堵后，情况大为好转。
(2)在转子径向上方的两组固定物料打散器效果不好，电石渣易在进风进料口处堆集。我们将其改造成回转式物料打散器，另在转子轴向上方新增两组回转式物料打散器，效果不错。
(3)组合旋风集料器锥体下机械摇臂锁风卸料阀工作可靠度差，内漏风大，影响烘干破碎机的效率。我们将其更换为刚性叶轮给料机，锁风效果明显好转，烘干破碎机的产量也得以提高。
(4)烘干破碎机工作时外部密封，内部高温，不易观察内部情况，我们在进风进料口处加装一个负压测压点，并显示在中控系统中。
(5)破碎机润滑油路调节器不便操作，主轴承漏油严重，进油管更换为液压用快装式金属软管，回油管管径加大，使回流油路更加畅通。
3、遗留问题
(1)该烘干破碎机没有设计慢驱传动，堵料处理或检修需要转动转子时，只能打开下机壳，用吊葫芦拉动其转子转动，很不方便。
(2)烘干破碎系统贯通于窑尾系统之中，虽然节省投资，节约能源，但在生产过程中不可避免地造成产能相互制约，窑系统工况影响烘干破碎机产量，烘干破碎机产量又影响窑系统效率。
(3)受北方气候影响，烘干破碎机冬季烘干效率明显低于夏季。
1、烘干破碎机烘干电石渣的过程
当回转窑内升温到1000℃左右，窑尾尾气温度达到650 0C时，烘干破碎机开启运转。由液压浓料泵泵送而来的湿电石渣进入破碎机进风进料口，由上而下落人回转式物料打散器被打散，再下落至破碎机转子被扰散烘干，干粉由来自高温风机的风送至出料口，进入组合旋风集料器卸人储库存储。压缩空气炮定时清理粘结于破碎机内壁的物料，以防堵塞。故障降温高压水枪在电石渣输送系统突发故障或储库库满或是窑系统出现工艺故障时应急使用，破碎机I作正常时一般不使用。PCG3026（改型Ⅱ）烘干破碎机使用情况见表2。
烘干破碎机运行至今，机内衬护板、锤头磨损很小，间隙不大。
2、烘干破碎机使用中存在的问题与改进
(1)试生产运行时经常发生机内堵料事故，停机频繁，在进风进料口三侧分别加装压缩空气炮，实行自动疏堵后，情况大为好转。
(2)在转子径向上方的两组固定物料打散器效果不好，电石渣易在进风进料口处堆集。我们将其改造成回转式物料打散器，另在转子轴向上方新增两组回转式物料打散器，效果不错。
(3)组合旋风集料器锥体下机械摇臂锁风卸料阀工作可靠度差，内漏风大，影响烘干破碎机的效率。我们将其更换为刚性叶轮给料机，锁风效果明显好转，烘干破碎机的产量也得以提高。
(4)烘干破碎机工作时外部密封，内部高温，不易观察内部情况，我们在进风进料口处加装一个负压测压点，并显示在中控系统中。
(5)破碎机润滑油路调节器不便操作，主轴承漏油严重，进油管更换为液压用快装式金属软管，回油管管径加大，使回流油路更加畅通。
3、遗留问题
(1)该烘干破碎机没有设计慢驱传动，堵料处理或检修需要转动转子时，只能打开下机壳，用吊葫芦拉动其转子转动，很不方便。
(2)烘干破碎系统贯通于窑尾系统之中，虽然节省投资，节约能源，但在生产过程中不可避免地造成产能相互制约，窑系统工况影响烘干破碎机产量，烘干破碎机产量又影响窑系统效率。
(3)受北方气候影响，烘干破碎机冬季烘干效率明显低于夏季。
