B柜柜型
B柜有D型、DC型、Mf型、Mw型、Ms型、C型共5种柜型，其名称及示意图见图1。
B柜为通过全型式试验㈣的产品，产品符合I彤60439-l、IEC60947《氐压成套设备和控制设备）、IEC60529外壳防护等级）、IEc 6＆3 3抗震试验）和AS3439-l内部电弧耐受）标准，并经过了严格的型式试验，其中用以检测特性的试验包括温升、介电性能、短路耐受强度、保护有效性、电气间隙、爬电距离、机械操作、防护等级的7种型式试验及4中常规试验。
B柜结构
B柜为灵语组合式装配结构，柜架的全部结构件采用高质量的金属材料，经高精度机床加工成标准的预制构件，通过&8级六角螺栓，两边配以环齿接触垫圈装配而成，再按方案变化需要，加上相应的门、封板、安装板以及母线、功能单元等零部件，组装成固定式或抽屉式配电柜。B柜按照5 0mm/模数的原则设计，所有固定孔均以25 nm的距离钻孔。
L固定柜柜体的分区设计
1)D Dc, Mf, Ms型柜内划分成4个隔室，即开关隔室、垂直母线隔室、出线接线隔室、断路器室，具体分区设计及尺寸如图2所示。
2)各隔室之间按照防护等级及分隔方式的不同，采用不同的金属钢板分隔。
3)每个功能单元均安装在带有机械闭锁门的单独隔室内，根据分割方式不同，所有带电导体部分使用金属／绝缘材料分别进行隔离。
2抽屉柜柜体的分区设计
1)M4型柜柜内划分为3个隔室，即开关隔室、垂直母线隔室或电缆隔室、后出线电缆接线室，具体分区设计及尺寸见图3。
2)各隔室之间按照防护等级及分隔方式的不同，采用不同的金属钢板分隔。
3)有3m 6 m 9 m 12 m 15 m五种标准尺寸的抽屉。安全性。B+E母线系统
B柜巨母线系统采用独特的梳形布置方式，以降低温升。母线采用单排孔搭接，搭接深度为单根铜排厚度的5倍，这种优化的搭接方式能够使搭接处温升比满排搭接方式降低3～5℃，这是施耐德公司从多年的研究和实践中得出的，而且经过了IEC60439的验证。
1)主母线 主母线安装于柜体的顶部或底部，进出线方式灵活，可采用上进上出／上进下出门：进下出rF进上出。两柜之间的主母线采用施耐德独特的鱼尾排连接。每相母线由1~5根母排并联，4 100 A以上电流可使用双层排，母排截面有63×5100×5 125×5
2)及Mf. Ms柜型的垂直母线安装在开关柜扩展柜架内或柜体的后部，母排截面为(1-2)x(63×5)和(1-5)×(80×5)。Ivfvv型垂直母线固定在抽屉后面，母排截面为80×60
3)中性线母线N线）与相线平行地安装在水平及垂直母线室内，能够传输与所连接母线相同的额定电流。保护接地线母线cPE线）安装在柜体底部，碰戋和PE线分别使用，也可用导体短接，即PEN线。保护接地系统
本开关柜的保护电路由单独装设并贯穿于整个排列长度的PE线或PEN线）和金属结构件两部分组成。与国内目前具有代表性产品比较
目前在国内具代表性的柜型有GCY GCS\ MNS等，其中IvBIS应用较多。但这些产品如作为配电产品的种类、结构、外形等都距B柜有一定的差距，现在MNS元器件选型复杂，且简易的MS较多，相比之下B柜无论在元器件选型及结构等方面均具有一定优势。
从附表中可以看到B+E在额定电压、绝缘电压、频率、过压类别、耐受电压、配电母线的耐受电流等技术参数方面均高于Ⅲs,在安全可靠性、安装方便性、选择类型、外壳防护等级等方面均优于MNS。
B柜创新点
1．对原图纸中加工件的改进及创新
1)改进和不断充实图纸中的大部分安装板、托架、门板等，并依据单元的标准件逐步实现标准图。同时还对非标方案中的不同加工件进行自主设计，已逐步形成了标准单元。
2)改进了IP31柜项部盖板的结构，既保证该产品防护等级，又使柜体美观。
3)增加了将NS塑壳断路器在MF型固定式开关柜单元内进行插入式安装的方式，并自主设计相应的安装板及2b分隔防护板，充实了B柜结构安装方案。
4)改进端子排固定位置及相应的结构件，方便了现场施工一二次电缆的安装接线和维护。
2在加工和装配过程中的自主开发
1)为了减轻三大数控设备压力，充分发挥其他设备的作用，我们自主开发了大量模具，使部分加工件能通过普通冲床加工完成，这样既保证了产品质量，又能保证时间进度，而且还大大降低了成本，现共增加模具55台套。这些模具的开发充分体现了我们实力，同类盘厂给与较高评价。
2)根据B+E的工业化的要求，我们自主开发了1 0套专用夹具及测试工具，确保了B柜在柜体的装配，母线的制作及装配，抽屉的制作与装配，抽屉进出线插头的测试等过程中的精度。
3)在框架焊接夹具的设计过程中，侧框的固定是一个较难解决的问题，为此自行研制了焊接用快换夹头，操作简单，夹持牢固，是我公司的专用技术。
4)自主研制了用来切断安装断路器等电器元件的C45卡轨的切断器，使卡轨切断时省时省力且断面平整。
5)为了确保断路器进线端有效防护，在B柜提供的方案中采用板材加工制成的金属防护罩，为节省板材，省工省时，用聚碳酸绝缘材料代替钢板设计了端子防护罩，有效地对带电部分进行隔离，达到安全防护及分隔型式的要求。
6)改变了原来的GV2操作机构及连接杆、手柄，使之形成本地化生产，同时解决了手柄转不到位和无明显位置感的问题，使之闭合更加灵活，又降低了大量成本。
3时软件的改进及创新
1)根据产品设计要求，依据外方提供的设计软件Victo和升级版Bi l oma及ESMS所生成的零件加工图清单改进。
该软件是比较先进设计软件，所生成的加工零件囊括其固定方案中所有零件，在实际设计中，只需要部分零件且还需对其中部分零件进行修改，而软件不具可更改性，所生成的加工清单无针对性。通过近一年的实践，我们认为只能作为方案设计和辅助设计及在生产装配过程中查阅的参考资料，在设计、生产下图和翻阅不方便；且清单为英文版，不易辨识，不仅降低了工作效率，而且对于整个图纸的规范化管理和本地化还有较大距离。为此，我们以该软件为平台，创新地设计了铜排和架体统计表，它能准确地统计出所需加工件，使之纳入正常设计流程，即图纸目录一生产任务单一材料表一说明书一柜体铜排统计表一架体统计表一零件图一装配图。这样不仅简化了整个设计过程的图纸及清单，而且完善了与外方合作生产的质量体系，使之更符合整个生产过程的需要。我们所做的改进得到了外方认可，有利于产品标准化。
2)利用B柜二维分装配图升级为三维总装配图，逐步建立和扩充常用标准方案和非标方案的图库。
原有图纸中只有二维分装配图和零件图，为更好的指导生产及验证各种产品设计，现我们正在二维软件上进行开发，并利用新上三维软件中的程序操作命令和人工处理实现三维零件图，无需再用人工画展开图；并利用三维软件的智能捕捉工具与修改等进行装配，形成三视及等轴侧总装配视图。其思路和手段己纳入我们现在从事的《电气设计软件三位一体解决方案》（B柜设计软件、产品设计软件、三维设计软件），确保了图纸质量，也方便了在生产装配过程中图纸的识别，从而达到了图纸的标准化，改进了生产过程的质量体系。同时还将积累的非标方案通过软件功能纳入图库。
4形成了B柜派生产品
(1)实现了Bf巨派生产品
根据现有的B配电柜和自动化控制柜，用户多次提出，端子柜能否用B柜进行改型并与B柜进行并柜，由此我们在D型柜的基础上进行了大量改进，如：前后门、安装梁、柜内结构件、绞链、锁及手柄等，派生出B柜端子柜；同时完成了自动化远程控制柜的配套，并为下一步实现智能化控制柜奠定了基础。
（2）形成了专利产品
利用B柜框架的U型结构和独特的梳形母线结构及B柜的组装方式，结合国内的动力配电箱及从国外引进的工业机柜自主开发，研制出了GLR独立安装和组合安装的最新型工业机柜，它适用于工业及民用建筑，交流频率50 Hz,电压660V及以下，三相四线和三相五线电力系统，作为户内动力、照明配电及自动化控制用。产品符合GB7251、IEC60439以及防护等级IP30等标准。取得的经济效益
Blokset低压开关柜自投运以来，系统稳定可靠，操作方便，其经济效益和社会效益主要体现在以下方面。
1) Bloksetf氏压开关柜为全型式试验产品，可靠的内部弧耐受性能可保护人身安全，防止事故蔓延，抽屉功能单元的手柄在不同的位置均可挂锁，保证操作的安全性。
2)高质量的产品保证了供电的连续性和系统的耐用性，这对于整个系统的运行具有重要意义。
3)标准化生产使相关部件互换性强，大大降低了断电时间，节约了检修成本，系统的可升级性使维护成本得到控制。
4)控制系统操作方便，控制灵活，降低了操作人员的维护及操作强度。
5)高质量的元器件、工程塑料及外壳使产品具有更长的生命周期，降低了投入成本。
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