风帘辅助喷雾技术是一种利用专用设备产生高速定向气流辅助雾滴分布，提高雾滴在目标上的沉积率，减少雾滴飘移的技术。风助风筒所产生的高速定向气流可克服自然风对雾滴飞行方向的影响，使雾滴更容易穿透植物叶冠，从而有利于雾滴在植物不同层次上的沉积。风筒出口风速，特别是气流到达作物顶端时的风速分布对喷雾分布均匀性、雾滴沉积均匀度有很大影响。正确的风机设计将对风筒出口风速起到关键作用，与离心式风机相比，轴流风机具有风量大、效率高、风速柔和均匀、喷洒范围大及射程较远等优点。
本文以MQ - 600型气流辅助式喷杆弥雾机的风机设计为研究对象，确定其关键设计参数，加工物理样机并进行试验研究。
1、基本结构及工作原理
MQ - 600型气流辅助式喷杆弥雾机（图1）由机架、药液箱、药液泵、液压驱动的轴流风机及风助风筒、喷杆及药液喷雾系统、液压系统等部件组成。其工作原理是：拖拉机供油泵向液压马达提供的压力油驱动轴流风机旋转，风机向风助风简提供具有一定速度和压力的气流，在风助风筒底部的一系列出风口处形成一道高速均匀的风幕，位置在雾流的后方。当喷雾系统喷雾时，气流辅助系统工作，一方面从风机吹出的高速气流将喷头雾化的雾滴进一步撞击、雾化成细小均匀的雾滴，适应了作物表面的生物特性，不易发生“弹跳”现象或从作物表而滚落，雾滴附着效果好；另一方面，高速气流裹挟着雾滴吹向靶标物，由于气流的作用，靶标的枝叶不停地翻动，使得作物的叶背、叶面、内膛、外部都可均匀地覆盖上雾滴。同时，由于雾滴被风机吹出的气流强制性地吹向靶标，所以可有效地抵御自然风的干扰，减少雾滴飘移，降低农药对环境污染的风险。
2、风机设计
根据MQ - 600型喷杆弥雾机使用要求，首先需确定风机风量、风压、驱劝风机所需功率及扭矩等。
2.1 辅助气流的末速度
为保证MQ - 600型喷杆弥雾机的风助风筒具备足够的风量达到气流辅助喷雾的设计要求，并减小拖拉机不必要的功率消耗，要遵循所谓“末速度原则”，即辅助气流到达植被冠层时，其速度不能低于某一数值。若末速度过小，气流难以翻动枝叶，无法穿透植株；若末速度过大，气流将穿透植株，撞击到地面并出现反弹，从而带走雾滴，造成药液的浪费和环境的污染。本文根据试验分析，设定辅助气流到达植株冠层的最小风速需达到4 m/s以上，以完成均匀喷洒。
2.2基于CFD分析的风机风
计算流体动力学( computational fluid dynamics，简称CFD)是通过计算机数值计算和可视化技术，对包含有流体流动和热传导等相关物理现象的系统所作的分析，已经成为现代设计方法中的重要内容。应用CFD计算来解决流动问题已经成为植保研究领域的重要课题，它的应用能够避免试验中存在的多种模型尺寸样机、流场扰动、测量精度等的困难。本文利用CFD仿真分析，依据辅助气流的末速度反过来确定风机风量。
在建立8m幅宽的-三维风简仿真模型的基础上，将风助风简出风rI外离地面高度1m内9 m×1m x0.5 m的自由流动区加入计算区域。在满足计算精度的前提下，为减少计算负荷，将仿真区域几何模型根据横向、纵向两对称面简化为物理模型的1/4.仿真三维模型见图2。
根据所建立的CFD分析结果（图3）和已确定的风筒结构尺寸，并考虑泄漏及储备风量，储备系数选为1.2．要求所选风机风量为7 600 m3/h。
2.3风压
风机压力主要包括动压及静压损失，静压损失表现为在管道内流动的损失，动压指出口出风获得的流动能力。动压计算公式为
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