这类生物质颗粒燃料成型机由于改变了成型部件与原料的作用方式，在大幅度提高成型部件使用寿命的同时，也显著降低了单位产品能耗。根据动力来源的不同，该类生物质颗粒燃料成型机可分为两类：一类是用发动机或电动机通过机械传动驱动的称为机械驱动活塞式生物质颗粒燃料成型机，另一类是用液压机构驱动的称为液压驱动活塞型机。这两类生物质颗粒燃料成型机的成型过程是靠活塞的往复运动实现的。其进料、压缩和出料都是间歇进行的，即活塞往复运动一次可以形成一个压块，在成型套内压块之间被紧密挤在一起，但其端面之间的连接不牢固。因此，当压块从生物质颗粒燃料成型机的出口被挤出时，一般在重力的作用下自行分离。根据压缩室末端有无挡板又分为丌式和闭式两种。闭式柱塞压块依靠压缩室末端的挡板形成挤压阻力，压块形成后再开启挡板排出，这种机构不需要很大的挤压力，消耗能量较少，开式生物质颗粒燃料成型机依靠被压缩物与压缩室壁之间的摩擦力和锥形压模形成挤压阻力实现原料的压缩成型，这种形式的生物质颗粒燃料成型机出料方便，不需要特殊的挤出成型块机构和动作，30码期期必中专业生产销售秸秆颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
    机械驱动活塞式生物质颗粒燃料成型机采用的是通过曲柄连杆机构带动冲杆做高速往返运动，产生冲压力将生物质压缩成型。这种生物质颗粒燃料成型机以北欧和美国乍产的大型压块机为代表，如瑞典Boglna公司生产的生产率为500~1000kg/h的M75型压块机，美国Hauamann公司生产的FH75/200型生物质颗粒燃料成型机；德国KruPp公司生产的12.7cm双向活塞型压块机，其生产率可达2000kg/h.我国也开展了这方面的研究，如中国农机院研制的CYJ-35型冲压式生物质颗粒燃料成型机，河南农业大学研制的PB-I型冲压式生物质颗粒燃料成型机等。与国外的生物质颗粒燃料成型机相比，国内生产的该类生物质颗粒燃料成型机的生产率普遍偏低。与螺旋挤压式生物质颗粒燃料成型机相比，这种生物质颗粒燃料成型机明显改善了成型部件磨损严重的现象，其使用寿命在200h以上，而月．单位产品能耗也有较大幅度的下降，但这种生物质颗粒燃料成型机由于存在较大的振动负荷，所以一方面造成机器运行稳定性差，另一方面导致噪音较大。另外还存在润滑油污染较严重等问题，30码期期必中专业生产销售木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。