复合式锯末颗粒机是木料处理加工中常用的机械设备。但在日常使用中，如果工作人员操作不当或设备维护不到位，设备可能会出现一些意外故障。影响正常生产。那么复合式锯末粉碎机出现意外故障怎么解决呢？富通机械复合式锯末颗粒机专家为您分析。内壳下料管堵塞：下料管堵塞时，内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中，使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降，应立即停机检查处理。
     复合式锯末颗粒机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再彻底处理。控制板不齐，在复合式锯末粉碎机运转中，也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动，致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐，以便及时纠正。
     复合式锯末颗粒机第一重保养在机器连续工作1个月后进行。当然这个时间要看机器的具体运行时间，大概是500个小时后，清洗手油泵、更换液压油。检查蓄能器所充压力，如不足则补充氮气。检查木材削皮机并紧固各连接部分螺钉，并调整三角皮带的张紧度，然后就是进行深度保养既双重保养.
     复合式锯末颗粒机三角皮带的问题，三角皮带在使用时间长了会过紧或者松的，影响整机的使用尤其是木材粉碎机加工木材生产线上，三角带打滑就没办法传动进行粉碎加工，那么整条生产线就要停下来给您带来的是很大的负面效益。