回转窑液压挡轮是实现回转窑上下窜动的装置，以保证小齿轮与大齿圈全齿面良好接触。正常情况下回转窑上下行程时间可控制在16h左右．挡轮液压系统的正常工作是实现挡轮功能的保证。现就我公司5 000t/d回转窑挡轮液压系统进行介绍．并就出现的故障提供解决思路。
    我公司5 000t/d回转窑由某家水泥设计院设计，挡轮液压站采用常州市华立液压润滑设备有限公司TBY-12B型产品，型号为HRY03321，2004年12月安装使用。
1主要参数

最大压力（MPa）	电机功率（KW）	工作压力（MPa）	工作流量（ml/min）
12	1.1	8	5.6～28

2液压系统原理
    液压系统主要由油泵（一开一备）、单向阀、溢流阀、电磁换向阀、整流板、调速阀、蓄能器、油缸组成，附件有过滤器、压差触点开关、系统压力表、管路压力表、上下限位开关、上下报警开关、上下急停开关。
    溢流阀调整系统设定压力．一般设定为8～10MPa；电磁换向阀顾名思义实现油路换向，实现挡轮上行与下行；整流板实际是四个单向阀组合体，保证上行下行时均必须通过调速阀：凋速阀控制进入油缸油量多少，调节运行时间；蓄能器保证挡轮与轮带吻合较差时压力稳定。这样就实现挡轮自动上下运行、时间可调。
3故障现象及处理
3.1挡轮不上行
    如出现油泵开启，挡艳不动作，可能出现故障部位为油泵、管路、溢流阀、油缸及托轮摆放。通过查看系统压力表与管路压力表，即可判断问题所在：如系统压力过低，可调整溢流阀至正常压力，否则说明油泵或溢流阀损坏；如系统压力正常．管路压力无或过低，说明管路或油缸泄露，可拆卸油缸漏油管路确认；如系统压力正常，管路压力过高(超过10MPa)，说明窑托轮摆放有问题，回转窑下滑力过大，需调整托轮，保证管路压力在6MPa左右，防止损坏挡轮轴承。
3.2挡轮不下行
    如出现挡轮不下行，极可能电磁换向阀故障；也可能窑托轮摆放致使窑上窜力过大。这两种情况均可通过管路压力表表现出来。
33挡轮上行下行过慢
    除影响挡轮不上行的因素外．调速阀开度是问题的关键，可适当开大调速阀。
3.4挡轮上行下行过快
    此类问题较常见，一般为调速阀、整流块故障或油品过脏造成整流块关闭不严。可更换油品，并清洗调速阀、整流块；如调速阀、整流块已损坏，可暂时通过球阀人为减少流量，或在管路中加节流挡板实现。
    总之，挡轮的液压系统正常是保证回转窑长期安全运转的重要因素，并且液压挡轮运行状态同时也反映出回转窑运行状况，是巡检人员和工程技术人员的分析窑运行状态重要参数。
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