烧结机单辊破碎机星齿是烧结机中的关键部件，由于该部件长期在900 - 1000℃的高温下作业，加之供矿条件恶劣，攀钢烧结作业率高，致使该部件的平均使用寿命不到一个月。这一方面导致设备不得不经常停机检修，降低了作业率，影响了烧结矿的产量，降低了经济效益；另一方面也增加了备件消耗量，花费较多的采购资金，不利于公司降成本工作。因此烧结机单辊破碎机星齿成了烧结生产的“瓶颈”，如何解决这一瓶颈问题，成了我们设备工作者及管理者的一项课题。从1998年开始，我们与铁厂一道，通过不断收集信息，加强合作，认真分析，共同创新，积极采用合金堆焊制造星齿的新技术，并且运用于攀钢烧结的星轮体及齿冠上。现己开发适合攀钢烧结生产条件的星齿，并进行了现场试验，该项目取得了一定的经济效益，我们也因此取得了比较满意的效果。
2、产品结构说明
单辊破碎机位于烧结机台车的尾部，其作用是破碎烧结矿。攀钢烧结单辊破碎机有两种型式：九排齿单辊破碎机及七排齿单辊破碎机。本文是按九排齿的形式进行分析和讨论的。原形式的单辊破碎机是由三大部分构成：单辊轴、星轮体及齿冠。单辊轴上等距离套上九件星轮体，每件星轮体上安装三件齿冠，工作部位为齿冠。具体形式样见示意图。
3、研制新型齿冠的几项工作
1．与铁厂相互配合，对该项新技术进行咨询，并对制造厂的生产资质进行认证。同时调查同行业单位以往使用星齿的情况；
2．与沈阳市北重冶金机械备件厂一道对攀钢烧结星齿进行重新设计；
3．严格按照技术要求规定的使用寿命进行现场磨损试验；
4．根据现场磨损试验的情况，决定扩大使用范围，并正式定型生产。
4、工艺方案的实施
为提高单辊破碎机的使用寿命，我们主要采取了以下几项措施：
4.1 改变结构方式
攀钢烧结机单辊破碎机是六棱轴（六方轴）外套有若干个星轮，在星轮外面把合齿冠。过去的这种结构由于受到星轮与齿冠把合部分的限制，在径向上的磨损长度受到严重影响。为此，我们重新进行设计，改变了星轮的结构方式，取消了齿冠与星轮的把合部分，使之成为整体，这样单辊破碎机星齿的破碎点在径向上的磨损长度不受任何影响，进而大幅度提高使用寿命。
4.2运用新技术，采用耐热耐磨新材料
过去烧结机单辊破碎机的齿冠部分的材质是ZGMn13，这种材质在常温状态下耐磨性质还算可以，但在高温状态下就不那么理想。我们攀钢的烧结机单辊破碎机长期工作在900℃左右的温度下，供矿条件恶劣。因此，齿冠的寿命就非常短，经常不到一个月就换一次齿冠，这既增加了检修工人的劳动强度，又使设备备件费居高不下。目前使用的新型耐热耐磨堆焊材料取代了ZGMn13，效果非常明显，使用寿命显著提高。这种材料是专门为单辊破碎机研制的。其基体为合金铁素体及大量细化碳化物，采用高碳高铬合金系列，再加上许多强热元素，使其在高温状态下都极稳定，硬度和耐磨性都得到保证。
4.3采用好的工艺方法
在用耐热耐磨合金生产制造星齿时，一般采用两种方法：一是采用堆焊法，二是采用复合铸造法。这两种方法各有优缺点。堆焊法的优点是产品质量好、生产用的设备简单，缺点是工人劳动强度大，生产条件艰苦，生产进度慢。复合铸造法的优点是工人劳动强度低，生产进度快，缺点是产品质量得不到保证，容易产生剥离，生产用的设备复杂。鉴于这两种方法的优缺点，我们决定采用堆焊法，以确保产品质量，提高使用寿命。
5、经济效益分析
5.1攀钢烧结过去六台单辊破碎机中的齿冠、星轮，每年的消耗费用计算
(1)齿冠：9件*3齿／件*1690元／齿*12个月-6台- 328. 536万元
(2)星轮：9件* 9763元／件*2（寿命6个月）*6台= 105 .4404万元
以上两项合计为：433. 9764万元（原每年消耗量）
5.2采用新型合金堆焊齿冠的整体星齿，经现场试用及跟踪记录，其齿冠部分使用寿命可达六个月，星轮部分使用寿命可达十二个月。这样若六台烧结机采用新型式星齿，其年消耗费用计算如下：
170640元／件*2（寿命为六个月）*6台- 204.768万元
5.3每年攀钢烧结单辊破碎机采用新型星齿后可节省费用
433.9764万元- 204. 768万元=229.2084万元
另外，其中星轮部分可以多次重复使用，可以使用第二年、第三年，备件费用还可以降低很大幅度。
5.4利用这种新技术制作的星齿替换原型设备，还可以减少停机检修时间，提高作业率，提高烧结矿产量，增加了经济效益，同时也降低了检修工人的劳动强度和减少检修工人数，降低设备维修成本，其间接经济效益也是非常可观。
6、结束语
综上所述，攀钢烧结单辊破碎机采用新型的合金堆焊星齿，相比过去形式的星轮体和齿冠可产生可观的经济效益及良好的社会效益，有利于公司节能降耗，降低备件采购成本，提高烧结生产作业率，提高产品质量，设备的整体性能提高。目前这种星齿己在两台烧结机上进行使用，效果比较良好，己节省采购七十多万元。使用厂矿也比较满意，愿意在其它机组进行推广。由此看出，这种堆焊耐热耐磨新合金材料技术，很适用于需耐热耐磨的其它备件，有其推广价值，现在这种技术己在烧结机刮料板及水冷蓖板上进行试用，前景可望看好。
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